Máy ép viên nén đôi: Kiểm soát thông minh kênh đôi · Máy ép viên hiệu quả cao

Máy ép viên nén đôiNguyên tắc làm việc Phân tích

Hệ thống ép đồng bộ kênh đôi

Sử dụng bánh xe ép kép/thiết kế cổng xả kép, khi bàn xoay kéo 33 nhóm quay khuôn, thanh đấm lên và xuống di chuyển đều đặn dọc theo đường ray, để đạt được dòng chảy liên tục "điền - định lượng - ép - ra". Một vòng quay duy nhất có thể ép 66 viên (tăng hơn 40% hiệu quả so với mô hình xả đơn), thích hợp cho sản xuất dạng bào chế phức tạp như viên nén hai lớp, viên nén phát hành chậm, viên nén hình dạng đặc biệt.

Kiểm soát chính xác: kiểm soát lượng điền (chênh lệch trọng lượng ≤ ± 2%) bằng cách điều chỉnh độ sâu của cú đấm xuống, và đột quỵ lên điều chỉnh độ dày và áp suất của máy tính bảng để đảm bảo rằng trọng lượng và độ cứng của máy tính bảng phù hợp với NY/T4439-2023 và các tiêu chuẩn khác.

Thiết kế an toàn và điều khiển thông minh

Tích hợp động cơ servo, cảm biến áp suất và hệ thống hiển thị đồ họa động, hỗ trợ điều chỉnh chính xác áp suất, khối lượng điền, tốc độ quay và ghi âm điện tử.

Được trang bị nhiều chức năng bảo vệ (chẳng hạn như tắt máy tự động quá áp, báo động rung bất thường) để ngăn ngừa thiệt hại thiết bị hoặc rủi ro vận hành.

Quy trình hoạt động chính và cân nhắc

Chuẩn bị trước khi sản xuất

Kiểm tra thiết bị: xác nhận rằng khuôn đấm không bị nứt, biến dạng, bàn xoay, đường ray được bôi trơn tốt, hệ thống điện bình thường. Thời gian làm sạch có hiệu lực cần phải trong vòng 7 ngày, tránh bột dư ảnh hưởng đến chất lượng máy tính bảng.

Cài đặt và gỡ lỗi: khuôn trung bình cần được bôi trơn sau khi nhấn vào lỗ chết và khóa vít; Sau khi lắp đặt thanh xung lên xuống cần kiểm tra kẹt bằng tay; Bộ nạp cần được kết nối với ống nạp lệch tâm để đảm bảo bột nạp đều.

Cài đặt và giám sát tham số chạy

Điều chỉnh tham số: Đặt độ sâu điền, áp suất chính, tốc độ quay và các thông số khác bằng màn hình cảm ứng. Ví dụ, điều chỉnh trọng lượng tấm cần kết hợp với kết quả kiểm tra trung gian, nếu độ lệch>5% cần điều chỉnh; Độ cứng, độ giòn cần phù hợp với tiêu chuẩn dược điển.

Giám sát thời gian thực: cần quan sát chuyển động của cú đấm, trạng thái làm đầy vật liệu trong quá trình vận hành, thường xuyên kiểm tra trọng lượng tấm, độ cứng, độ tan rã. Tình huống bất thường (như rung động, tiếng động lạ) cần phải ngừng hoạt động ngay lập tức để kiểm tra, tránh tai nạn trên nóc xe.

Làm sạch&Bảo trì

Làm sạch sau lô: Sử dụng nước uống, nước tinh khiết và 75% ethanol để làm sạch bề mặt và bên trong của thiết bị, tháo rời các bộ phận như đấm, khuôn trung bình để làm sạch và khử trùng sâu. Cú đấm cần được phủ dầu mỡ cấp thực phẩm để chống gỉ và được lưu trữ trong hộp khuôn đặc biệt.

Bảo trì thường xuyên: bôi trơn vít, hướng dẫn, kiểm tra lượng dầu hệ thống thủy lực, hiệu chỉnh cảm biến áp suất và bộ điều khiển nhiệt độ để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của thiết bị.