Máy sơn một chạmHướng dẫn vận hành an toàn và hiệu quả

Chuẩn bị trước khi khởi động

Kiểm tra thiết bị

Xác nhận rằng thân máy bay được đặt ổn định, bu lông neo được buộc chặt, không có tình trạng lỏng lẻo hoặc nghiêng và thiết bị nối đất được kết nối đáng tin cậy (để tránh nguy cơ tĩnh điện hoặc rò rỉ).

Kiểm tra phòng sơn, hệ thống phun (súng phun, đường ống, vòi phun), hệ thống không khí nóng (đầu vào, đầu ra, bộ lọc), thiết bị hút bụi có sạch sẽ và không có vật liệu còn sót lại để tránh ô nhiễm chéo hay không.

Xác minh rằng hệ thống điều khiển một chạm (màn hình cảm ứng, nút, cảm biến) đáp ứng bình thường, các thông số được hiển thị rõ ràng và không có dấu hiệu báo lỗi; Kiểm tra đồng hồ đo áp suất, đồng hồ đo nhiệt độ, đồng hồ đo tốc độ và các dụng cụ khác để hiệu chỉnh có hiệu quả.

Kiểm tra thùng chất lỏng vật liệu, bơm truyền, kết nối đường ống được niêm phong tốt, không rò rỉ; Vòi phun thông suốt không tắc nghẽn, hiệu quả sương mù dự đoán thử bình thường.

Chuẩn bị vật liệu và phụ kiện

Vật liệu được phủ cần phải được sấy khô, đồng đều kích thước hạt, không có sự kết tụ hoặc tạp chất (vật liệu kết tụ cần được nghiền nát để tránh làm tắc vòi phun hoặc ảnh hưởng đến tính đồng nhất của lớp phủ).

Chất lỏng phủ cần được pha chế chính xác theo tỷ lệ công thức, khuấy và hòa tan hoàn toàn (hoặc phân tán đồng đều), lọc để loại bỏ tạp chất nếu cần thiết và ngăn chặn chặn đường phun.

Xác nhận khả năng tương thích của vật liệu và chất lỏng phủ, tránh thất bại lớp phủ hoặc ăn mòn thiết bị do phản ứng thành phần.

Thông số kỹ thuật đặt trước tham số

Theo đặc tính vật liệu (trọng lượng riêng, kích thước hạt, độ ẩm hấp thụ) và yêu cầu lớp phủ, tốc độ quay của thân nồi, nhiệt độ không khí vào, nhiệt độ không khí ra, áp suất phun, lưu lượng phun và các thông số khác được đặt trước (cần tái tạo nhân tạo sau khi cài đặt trước loại một nút để tránh các thông số được đặt sai).

Nhiệt độ gió vào cần được làm ấm dần dần (đề nghị độ dốc 5 ℃/phút), tránh tăng và giảm đột ngột dẫn đến độ ẩm của vật liệu hoặc nứt màng bọc.

Áp suất phun thường được kiểm soát ở mức 0,2-0,4MPa. Lưu lượng phun cần phù hợp với tốc độ quay của thân nồi và khối lượng không khí nóng để ngăn chặn vật liệu dính hoặc phủ không đều.

Thứ hai, lưu ý hoạt động trong hoạt động của máy sơn một phím

Giám sát và điều chỉnh thời gian thực

Sau khi khởi động thiết bị, quan sát trạng thái cuộn vật liệu trong thời gian thực thông qua cửa sổ quan sát (nên ở trạng thái lỏng đồng đều, không có hiện tượng dính, đóng cục hoặc thả vật liệu), nếu có bất thường, điều chỉnh tốc độ quay hoặc khối lượng không khí bằng chức năng điều chỉnh một nút.

Giám sát sự khác biệt về nhiệt độ không khí vào/ra (chênh lệch bình thường là 5-10 ℃), nếu chênh lệch nhiệt độ quá lớn, hãy kiểm tra xem bộ lọc có bị tắc hoặc hỏng ống sưởi hay không, làm sạch kịp thời hoặc dừng sửa chữa.

Quan sát trạng thái phun: phun sương vòi phun phải đồng đều, không có rò rỉ hoặc bù đắp phun, nếu có tắc nghẽn, cần phải làm sạch vòi phun sau khi ngừng hoạt động và giảm áp (cấm tháo dỡ trong quá trình chạy).

Giữ áp suất âm trong buồng phủ ổn định (thường -50~-150Pa), ngăn bụi tràn ra ngoài, đồng thời tránh áp suất âm quá lớn dẫn đến vật liệu bị rút ra.

Thông số kỹ thuật hoạt động an toàn

Trong quá trình vận hành cấm mở cửa phòng sơn, tấm che hệ thống phun sương và các thiết bị bảo vệ khác, cấm đưa tay hoặc dụng cụ vào trong nồi tiếp xúc với vật liệu hoặc bộ phận xoay.

Người vận hành cần đeo khẩu trang bảo vệ, găng tay và kính bảo hộ để tránh hít bụi hoặc chất lỏng tiếp xúc với da/mắt.

Cấm cho ăn quá tải (khối lượng cho ăn không vượt quá 60% khối lượng hiệu quả của nồi), ngăn chặn vật liệu lộn xộn hoặc quá tải thiết bị.

Nếu thiết bị phát ra âm thanh lạ, rung động gia tăng, nhiệt độ tăng đột ngột, rò rỉ điện và các tình huống bất thường khác, hãy nhấn nút dừng khẩn cấp ngay lập tức để kiểm tra sự cố sau khi cắt nguồn điện và nguồn khí.

Vật liệu&Phụ kiện bổ sung

Khi bổ sung dịch bao y cần giảm lưu lượng dịch phun trước, chậm rãi thêm vào, tránh cho thêm một lượng lớn một lần dẫn đến sương mù hóa không đều; Sau khi bổ sung cần quấy đều, phòng ngừa lắng đọng.

Cấm thêm vật liệu khô trực tiếp vào nồi trong quá trình vận hành thiết bị, cần phải mở cổng thức ăn để thêm vào sau khi ngừng hoạt động, dần dần khôi phục các thông số sau khi khởi động lại.

III. Lưu ý bảo trì sau khi ngừng hoạt động của máy sơn một phím

Vệ sinh thiết bị

Tắt nguồn nhiệt và nguồn điện trước khi tắt máy, đợi nhiệt độ cơ thể nồi giảm xuống nhiệt độ phòng (≤40 ℃) trước khi làm sạch, tránh bỏng do tiếp xúc với thiết bị ở nhiệt độ cao.

Tháo rời súng phun, vòi phun, thùng chất lỏng vật liệu, đường truyền, rửa bằng nước tinh khiết hoặc dung môi đặc biệt (theo lựa chọn thành phần chất lỏng phủ), loại bỏ màng phủ còn lại và lắp ráp sau khi sấy khô.

Lau tường bên trong phòng sơn bằng vải mềm, cửa sổ quan sát, làm sạch bộ lọc vào/ra (có thể giặt hoặc thay thế bằng nước), đảm bảo đường dẫn không khí không bị tắc nghẽn.

Làm sạch bề mặt của thiết bị, loại bỏ bụi và dư lượng chất lỏng vật liệu. Cấm rửa trực tiếp hệ thống điều khiển điện và động cơ bằng súng phun nước áp suất cao.

Bảo trì

Kiểm tra vòng niêm phong thân nồi, bộ phận niêm phong đường ống phun có lão hóa, hư hỏng hay không, kịp thời thay thế.

Thêm dầu bôi trơn vào trục quay của thân nồi, bơm truyền và các bộ phận chuyển động khác (chọn mô hình theo yêu cầu của hướng dẫn sử dụng thiết bị), đảm bảo hoạt động trơn tru.

Thường xuyên hiệu chỉnh nhiệt độ, áp suất, lưu lượng và các dụng cụ khác để kiểm tra độ nhạy cảm của cảm biến và đảm bảo rằng các thông số được phát hiện chính xác.

Làm sạch các thiết bị loại bỏ bụi (chẳng hạn như túi bụi, bộ thu bụi) để tránh bụi tích tụ ảnh hưởng đến việc sử dụng tiếp theo.

Lưu trữ an toàn

Sau khi bảo trì vệ sinh hoàn tất, đóng tất cả các van (nguồn khí, nguồn nước), cắt tổng nguồn điện và rút phích cắm.

Thiết bị cần được lưu trữ trong môi trường khô ráo, thông gió, không có khí ăn mòn, tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp và môi trường ẩm ướt dẫn đến rỉ sét các thành phần.

Khi ngừng sử dụng trong thời gian dài (hơn 1 tháng), cần đặt chất hút ẩm trong phòng phủ, đặt nắp chống bụi, thường xuyên kiểm tra trạng thái thiết bị.