Hoạt động theo từng giai đoạn trong hoạt động của máy làm hạt thử nghiệm cần kiểm soát chặt chẽ các vấn đề chất lượng

Máy làm hạt thử nghiệm trung bìnhQuá trình vận hành cần phải hoạt động theo bốn giai đoạn "trộn → tạo hạt → sấy → toàn bộ hạt", theo dõi tình trạng thiết bị và chất lượng vật liệu trong thời gian thực để tránh các hạt không đạt tiêu chuẩn.

Giai đoạn trộn (lõi: tính đồng nhất của vật liệu)

Từ từ thêm nguyên liệu bột cân tốt vào phễu (tránh bụi bay, có thể sử dụng phễu nạp), đóng cửa an toàn và khởi động mái chèo trộn;

Sau khi trộn 3-5 phút, lấy một lượng nhỏ vật liệu để kiểm tra độ đồng đều (chẳng hạn như thị giác không có sự khác biệt màu sắc rõ ràng, xoắn tay không có cảm giác hạt), nếu không đồng đều cần kéo dài thời gian trộn (mỗi lần tăng 1 phút, tối đa không quá 2 lần).

Giai đoạn tạo hạt (lõi: kích thước hạt và độ cứng)

Bắt đầu cắt dao, từ từ thêm chất kết dính theo tốc độ đặt trước, quan sát trạng thái vật liệu bên trong phễu: giai đoạn đầu là "floc lỏng", dần dần hình thành "hạt nhỏ ẩm";

Kiểm tra lấy mẫu thời gian thực: sàng lọc các hạt bằng sàng tiêu chuẩn (chẳng hạn như 20mesh, 40mesh), đảm bảo rằng hơn 80% các hạt vượt qua sàng 20mesh và không vượt qua sàng 40mesh (đáp ứng yêu cầu kích thước hạt thử nghiệm trung bình), nếu hạt quá lớn (cục) cần cải thiện tốc độ quay của dao cắt, nếu hạt quá mịn (nhiều bột) cần làm chậm tốc độ bổ sung chất kết dính.

Giai đoạn sấy (lõi: độ ẩm của vật liệu)

Sau khi hoàn thành việc tạo hạt, bật hệ thống sấy (chu kỳ không khí nóng) và theo dõi nhiệt độ không khí nạp/xả và nhiệt độ vật liệu trong thời gian thực (tránh biến tính vật liệu do nhiệt độ quá cao);

Lấy mẫu mỗi 5 phút để đo hàm lượng nước (với máy đo độ ẩm nhanh), đảm bảo hàm lượng nước giảm xuống yêu cầu thử nghiệm (chẳng hạn như 2% -5%, cụ thể theo đặc tính vật liệu), tắt hệ thống sấy sau khi đạt tiêu chuẩn và làm mát vật liệu đến nhiệt độ phòng (ngăn chặn sự kết tụ tiếp theo).

Giai đoạn tổng thể (lõi: tính đồng nhất hạt)

Các hạt làm mát được đưa vào máy nguyên hạt (được trang bị màn hình phù hợp với giai đoạn tạo hạt), thiết bị khởi động để phá vỡ một số lượng nhỏ các hạt kết tụ, làm cho kích thước hạt đồng đều hơn;

Sau khi toàn bộ hạt được sàng lọc một lần nữa với sàng tiêu chuẩn, loại bỏ các hạt quá lớn (>20 lưới) so với các hạt quá nhỏ (<40 lưới) (có thể tái chế các hạt quá nhỏ, được thêm vào theo tỷ lệ trong quá trình tạo hạt tiếp theo), thu thập các hạt đủ điều kiện dự phòng.