Dây chuyền sản xuất đạn liên tục hoàn toàn tự động là thiết bị cốt lõi của sản xuất đạn, hoạt động ổn định của nó liên quan trực tiếp đến chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất. Trong quá trình sản xuất thực tế, do đặc tính nguyên liệu, hao mòn thiết bị, đặc điểm hoạt động và các yếu tố khác, tất cả các loại lỗi thường xảy ra. Biên tập viên sau đây xin giới thiệu sơ lược về những trục trặc và giải pháp thường gặp của dây chuyền sản xuất thuốc đạn tự động liên tục:
1. Hệ thống bầu bị lỗi
Hiệu suất thất bại: đổ không ổn định, niêm phong không chặt chẽ hoặc bù đắp lá nhôm.
Giải pháp: Kiểm tra xem điều chỉnh piston bơm rót có chính xác không, đảm bảo lắp đặt kim chắc chắn và bôi trơn đầy đủ; Điều chỉnh độ căng của lá nhôm và nhiệt độ niêm phong (niêm phong chéo 150~165 ℃, niêm phong dọc 150~170 ℃), và làm sạch bề mặt cảm biến bụi bẩn.
2. Hệ thống điều khiển bất thường
Hiệu suất thất bại: Lỗi chương trình PLC, gián đoạn giao tiếp hoặc chậm trễ hướng dẫn.
Giải pháp: Khởi động lại PLC và kiểm tra logic chương trình, sửa lỗi kết nối đường truyền; Đối với các yếu tố môi trường (chẳng hạn như nhiệt độ quá cao), cần tối ưu hóa hệ thống tản nhiệt và kiểm soát độ ẩm trong xưởng.
3. Mặc các bộ phận cơ khí
Hiệu suất thất bại: vành đai truyền động bị hỏng, ổ trục dị ứng hoặc bộ phận dập caton.
Giải pháp: Thay dầu bôi trơn thường xuyên, kiểm tra độ đàn hồi của băng tải và tình trạng ổ trục; Các bộ phận bị mòn nghiêm trọng cần được thay thế kịp thời và đảm bảo thiết bị được lắp đặt ổn định.
4. Kiểm tra sai hoặc thất bại cảm biến
Hiệu suất thất bại: phát hiện sai vị trí vật liệu, phản hồi tốc độ bất thường.
Giải pháp: Làm sạch bề mặt cảm biến, điều chỉnh ngưỡng độ nhạy; Kiểm tra kết nối nguồn ổn định và thay thế cảm biến lỗi nếu cần thiết.
5. Vấn đề môi trường và sạch sẽ
Hiệu suất thất bại: Ô nhiễm bụi dẫn đến bầu không sạch hoặc tản nhiệt thiết bị kém.
Giải pháp: duy trì độ sạch của khu vực bầu (thuốc khoang không dưới 100.000), thường xuyên làm sạch bụi thiết bị; Kiểm tra mực nước bể tuần hoàn và trạng thái hoạt động của hệ thống làm mát.
6. Sự cố điện
Hiệu suất lỗi: Động cơ ngừng quay, dao động nguồn hoặc cáp ngắn mạch.
Giải pháp: Kiểm tra sự ổn định điện áp nguồn, buộc chặt đầu nối cáp; Khi kích hoạt bảo vệ quá tải, bạn cần kiểm tra tình trạng tải và đặt lại.
Các lỗi trên cần được ngăn ngừa kết hợp với bảo trì định kỳ (ví dụ: bôi trơn, làm sạch) và giám sát thời gian thực (ví dụ: hiệu chuẩn cảm biến).