Nhiều lớp tấm và khung lọc thường gặp thất bại và giải pháp

I. Hệ thống thủy lực bị lỗi

1, Áp suất không đủ hoặc không thể duy trì

Hiện tượng: Thiết bị nén không đủ, dẫn đến rò rỉ giữa các tấm lọc hoặc không thể hình thành áp suất lọc hiệu quả.

• Nguyên nhân: Không đủ dầu thủy lực, hỏng bơm dầu, hỏng van tràn hoặc rò rỉ đường ống.

• Giải pháp: Kiểm tra mức dầu và bổ sung dầu thủy lực, thay thế máy bơm dầu bị hỏng hoặc van tràn; Kiểm tra các điểm rò rỉ và sửa chữa tính kín của đường ống.

‌2, tấm lọc lỏng lẻo hoặc rò rỉ dầu‌

Hiện tượng: Vòng đệm piston xi lanh thủy lực bị mòn dẫn đến rò rỉ dầu, ảnh hưởng đến hiệu quả nén.

• Lý do: O-ring con dấu lão hóa hoặc mất ma sát, hệ thống thủy lực hoạt động tần số cao trong thời gian dài.

• Giải pháp: thay thế vòng đệm, kiểm tra độ mòn của thanh piston, bôi trơn thanh hướng dẫn thường xuyên.

Thứ hai, hiệu quả lọc bất thường

1, Tốc độ lọc chậm

Hiện tượng: Tốc độ xả chất lỏng giảm đáng kể, hoặc bánh lọc hình thành không đồng đều.

• Nguyên nhân: vải lọc bị tắc, nồng độ thức ăn quá cao, không khí còn lại trong phòng lọc hoặc sự tích tụ các vật liệu lạ trên bề mặt niêm phong của tấm lọc.

• Giải pháp: Làm sạch hoặc thay thế vải lọc, pha loãng nồng độ thức ăn, mở van xả để làm trống không khí, làm sạch cặn bề mặt niêm phong.

2, Bánh lọc có độ ẩm cao hoặc lỏng lẻo

Hiện tượng: Bánh lọc chứa quá nhiều nước, không thể tách chất lỏng rắn một cách hiệu quả.

• Nguyên nhân: Không đủ áp suất cho ăn, độ thấm nước kém của vải lọc hoặc biến dạng của tấm lọc dẫn đến niêm phong không chặt.

• Giải pháp: Cải thiện áp suất thức ăn để đánh giá thiết bị, thay thế vải lọc chính xác cao, điều chỉnh hoặc thay thế tấm lọc biến dạng.

III. Vấn đề với các bộ phận cơ khí

‌1, tấm lọc bị vỡ hoặc biến dạng‌

Hiện tượng: nứt cạnh của tấm lọc hoặc bề mặt niêm phong không đồng đều gây rò rỉ.

• Lý do: chạy quá áp lực, vật liệu nước ngoài cứng bị kẹt trong buồng lọc, vật liệu tấm lọc mệt mỏi.

• Giải pháp: Kiểm soát áp suất làm việc trong phạm vi an toàn, làm sạch các vật lạ trong buồng lọc và thay thế tấm lọc bị hư hỏng.

2, tấm lọc đi bộ bù đắp hoặc kẹt

Hiện tượng: Các tấm lọc không di chuyển tốt, dẫn đến thiết bị không thể đóng hoặc mở đúng cách.

Nguyên nhân: sự tích tụ chất thải dầu của thanh dẫn hướng, bôi trơn không đủ hoặc biến dạng đường ray.

• Giải pháp: Làm sạch thanh dẫn hướng và bôi mỡ nhiệt độ cao để điều chỉnh độ thẳng của đường ray.

IV. Niêm phong thất bại và rò rỉ

‌1, thấm giữa các tấm lọc‌

Hiện tượng: Chất lỏng rỉ ra từ các khớp của tấm lọc, làm ô nhiễm chất lỏng lọc hoặc môi trường.

• Nguyên nhân: vải lọc nếp gấp/vỡ, cặn còn lại của bề mặt niêm phong hoặc áp suất thủy lực không đủ.

• Giải pháp: Thay vải lọc và sử dụng máy cạo nylon để làm sạch bề mặt niêm phong, tăng áp suất hệ thống thủy lực.

2, Cổng thức ăn bị tắc

Hiện tượng: Vật liệu không thể vào buồng lọc bình thường, bộ lọc bị gián đoạn.

Nguyên nhân: vật liệu có độ nhớt cao được đông đặc, tích tụ các hạt rắn hoặc vải lọc được lắp đặt không đúng cách.

• Giải pháp: Sử dụng hơi nước kèm theo nhiệt để ngăn chặn quá trình đông cứng, làm sạch kênh thức ăn và điều chỉnh độ phẳng của vải lọc.