Phương pháp hoạt động của máy sấy mái chèo rỗng liên quan đến việc chuẩn bị khởi động, vận hành và các bước dừng hoạt động đòi hỏi phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành để đảm bảo hoạt động an toàn và hiệu quả. Các bước cụ thể như sau:
Chuẩn bị trước khi khởi động
1, Kiểm tra thiết bị
Kiểm tra xem tất cả các bu lông kết nối, bu lông neo có được buộc chặt hay không, độ kín của đường ống có tốt không, loại trừ nguy cơ rò rỉ.
Xác nhận rằng dầu bôi trơn giảm tốc là đầy đủ (cần được thêm vào như hướng dẫn cho lần sử dụng đầu tiên) và dầu mỡ ổ trục (chẳng hạn như dầu mỡ dựa trên canxi composite ZFG-1) được đặt đúng chỗ.
Tay quay kiểm tra xem không có ma sát giữa trục mái chèo và tường thùng, đảm bảo cổng cho ăn mở và cổng xả đóng.
2, Kiểm tra hệ thống điện và nguồn nhiệt
Bật nguồn hoạt động không tải, kiểm tra xem đèn chỉ báo, phản ứng của bộ tiếp xúc có bình thường hay không, dây nối đất được kết nối tốt.
Kết nối đường ống dẫn hơi/nhiệt, kiểm tra van, van giảm áp, trạng thái van an toàn để đảm bảo không có hiện tượng rò rỉ khí.
II. Khởi động và khởi động
1, Kiểm tra hoạt động không tải
Khởi động động cơ quay trống để xác nhận rằng các cánh quạt quay đúng hướng (thường là hướng được đánh dấu của thiết bị) và không có rung động hoặc tiếng ồn bất thường.
2, Hoạt động làm nóng trước
Mở van dầu hơi/dẫn nhiệt chậm: Trong trạng thái quay của cánh quạt, mở van dầu trở lại 1/3 trước, sau đó lái vào van dầu 1/3, dần dần tăng độ mở.
Thời gian khởi động ≥30 phút, làm cho áo khoác và cánh quạt được làm nóng đồng đều, áp suất điều khiển không vượt quá giá trị định mức (ví dụ: áp suất hơi 0,4~1,0MPa).
Làm nóng trước đến nhiệt độ quá trình (chẳng hạn như 150 ℃) để cho ăn.
III. Hoạt động chạy
1, Kiểm soát thức ăn
Hoạt động liên tục: cho ăn đồng đều, kiểm soát dòng chính ≤ dòng định mức 70%, tránh hoạt động quá tải.
Hoạt động liên tục Khối lượng vật liệu được giới hạn bởi lưỡi ngập, sau khi đạt đến thời gian khô trước khi mở van xả.
Nghiêm cấm trộn các vật cứng: ngăn chặn các vật cứng khối bị kẹt trong khoảng cách giữa mái chèo và thùng, dẫn đến hư hỏng hoặc rò rỉ thiết bị.
2, Giám sát hoạt động
Điều chỉnh van quạt gió để kiểm soát độ ẩm trong phòng khô và giữ cho vật liệu khô đồng đều.
Quan sát trạng thái vật liệu, xác nhận dòng chảy vật liệu trơn tru thông qua lỗ quan sát thiết bị, tránh tắc nghẽn.
IV. Các bước dừng
1, ngừng cho ăn: Sau khi vật liệu trong khoang chờ cơ bản đã được làm trống, đóng van nguồn nhiệt (hơi nước/dầu dẫn nhiệt).
2, Thiết bị làm mát:
Tiếp tục chạy trục cánh quạt cho đến khi thân máy bay nguội đến nhiệt độ phòng (ngăn trục chính biến dạng), rồi ngừng xoay trục chính.
Tắt quạt tuần hoàn, động cơ vận chuyển và các thiết bị phụ trợ khác.
3, Nước ngưng tụ và làm sạch:
Xả nước ngưng tụ đường ống hơi nước, làm sạch vật liệu và bụi còn sót lại bên trong thiết bị.
V. Các yếu tố an toàn và bảo trì
1, Bảo vệ an toàn:
Đeo thiết bị bảo vệ khi vận hành dầu dẫn nhiệt ở nhiệt độ cao để tránh bỏng do hoạt động van đối diện.
Hiện trường được trang bị thiết bị chữa cháy, thường xuyên kiểm tra hiệu quả.
2, Bảo trì thường xuyên:
Sau khi sử dụng lần đầu tiên: bộ giảm tốc chạy trong 1 tháng cần thay dầu bôi trơn, sau đó mỗi 2~3 tháng bổ sung.
Bôi trơn ổ trục: Đổ đầy mỡ (như ZFG-1) mỗi 2~3 ngày.
Ngừng hoạt động lâu dài: Khởi động thiết bị chạy ≥20 phút mỗi 15 ngày để ngăn chặn sự chậm trễ của các bộ phận.
3, nguyên tắc cốt lõi của hoạt động: Nghiêm cấm ngừng hoạt động trong quá trình lưu thông phương tiện sưởi ấm, tránh biến dạng không đồng đều của trục chính; Vật liệu phải được cho ăn đều, vật cứng không trộn lẫn, đảm bảo khoảng cách giữa mái chèo và thùng an toàn.