Tranh Luận/Thảo Luận (Debate)

Cho dù đó là dược phẩm, thực phẩm, vật liệu năng lượng mới, gốm sứ và hóa chất, tất cả đều là quá trình từ nguyên liệu thô đến thành phẩm, có thể được coi là con đường của "API->chế phẩm". Tuy nhiên, do tính đặc thù của các lĩnh vực khác nhau, công nghệ áp dụng từ nguyên liệu đến thành phẩm không thông hiểu đạo lý. Sau khi tiếp xúc với ngành nghề và ứng dụng tương đối nhiều, cân nhắc cân nhắc, phát hiện chỗ tương tự rất nhiều. Nếu tham khảo thủ đoạn công nghệ của các ngành khác, không chừng sẽ có hiệu quả vô cùng tốt.

Bao chôn, là một đề tài rất thú vị.

Trong ngành công nghiệp dược phẩm, lớp phủ máy tính bảng là loại phổ biến nhất để chôn vùi. Lớp phủ vi hoàn thường dùng để điều khiển chậm, tức là lớp phủ vi hoàn trống, lớp cách ly và lớp tan ruột, cũng là ứng dụng rất điển hình. Trong hai năm gần đây, đường đua mở thuốc cho trẻ em và các loại thuốc nhỏ thích hợp cho những người khó nuốt cũng khá nóng. Khi khối lượng chuẩn bị không muốn, cũng có một số công ty cuộn lên từ nguồn, thông qua phân tán rắn hoặc bọc để sửa đổi API, cải thiện tính lưu động và hòa tan của nguyên liệu, dễ dàng sản xuất các chế phẩm tiếp theo và cải thiện khả dụng sinh học. Trong quá trình ứng dụng trên, việc chôn cất được chuyển đổi từ lớn đến nhỏ, đòi hỏi phải sử dụng các thiết bị xử lý khác nhau để đạt được. Máy phủ cho viên thuốc, giường chất lỏng cho viên vi sinh/viên, mà đến cấp độ bột này là đặc biệt khó khăn.

Phạm vi bột micron là 1-100um, có thể nói là nhỏ hơn khoảng khó khăn để bao bọc, rất khó để thực hiện bao bọc; Đối với các chất phân tán rắn, chúng ta có thể coi đó là sự chôn vùi của API dạng phân tử. Thống nhất một chút, chúng tôi gọi vật liệu được bọc là vật liệu lõi, vật liệu bọc là vật liệu tường. Đối với vật liệu vách tường, cũng có ngành công nghiệp sẽ gọi là chất bảo vệ, ví dụ như chất bảo vệ đông khô, chất bảo vệ phun khô - ngành công nghiệp lợi khuẩn quen nói như vậy. Không thể nghi ngờ, từng tầng từng tầng bao đi lên đạt được sản phẩm, là bao chôn. Nếu lõi và tường sau khi trộn, bằng cách nào đó, một bước tại chỗ để làm cho tường được bọc bên ngoài lõi, đó là tốt cho hiệu quả sản xuất.

Các ngành các nghề đều làm rất nhiều thử nghiệm, có thể chia làm phương pháp ướt bao chôn và phương pháp khô bao chôn. Phương pháp ướt, như tên gọi của nó, giới thiệu nước hoặc dung môi, làm cho lõi và tường thành một giải pháp/hỗn dịch/hoặc nhũ tương, sau đó loại bỏ nước và dung môi, do đó đạt được hiệu quả chôn lấp mong muốn.

Trước hết nói về phương pháp đông khô, vật liệu vách và vật liệu lõi hình thành hệ thống cân bằng là tiền đề để đạt được "bao chôn" lý tưởng. Sở dĩ đánh dấu ngoặc kép, là bởi vì vật liệu sau khi đông khô cần phải nghiền nát, mà một số thành phần cốt lõi khó tránh khỏi sẽ xuất hiện giao diện hạt sau khi nghiền nát, trần trụi bên ngoài. Đối với phun khô, phun ra bề mặt hạt cũng có thể sẽ tồn tại vật liệu cốt lõi (khi dầu được chôn, dầu bề mặt sẽ được kiểm tra để đánh giá hiệu quả chôn).

Đông khô và phun khô, chúng ta có thể nghĩ rằng đạt được là hệ thống phân tán rắn, tức là giữa vật liệu cốt lõi và vật liệu vách rắn bạn có tôi, trong tôi có bạn. Vật liệu vách tường biểu thị ta đã tận khả năng đi bảo vệ ngươi, thế nhưng hồng hạnh trên giao diện ra tường, ta thật sự là chiếu cố không được. Để thực hiện chôn bao, bạn có thể tối ưu hóa thông qua các ý tưởng sau, tức chôn bao lần thứ hai.

Trước khi chôn lần thứ hai, chúng ta cần phân biệt giữa làm hạt và chôn. Quá trình tạo hạt, là đem bột nhỏ thông qua chất kết dính biến thành hạt lớn. Chất kết dính có xu hướng được phun trên bề mặt bột dưới dạng giọt sương mù, kích thước hạt của giọt do cơ chế phun khác nhau, có thể ở 20-50um hoặc lớn hơn. Khi kích thước hạt bột nhỏ hơn nhiều so với kích thước của giọt, bột sẽ dính vào bề mặt của giọt, và giọt đóng vai trò cầu nối, và sau khi giọt khô, bột sẽ tích tụ thành các hạt lớn hơn. Khi giọt nhỏ hơn nhiều so với kích thước hạt, thì ngược lại, như vậy chính là bọc (bọc chôn). Nếu kích thước của bột và giọt nước gần nhau, đây cũng là một quá trình sản xuất hạt. Khi kích thước hạt nền trở nên lớn hơn, lớp phủ tiếp theo dễ như trở bàn tay.

Chất kết dính và vật liệu bọc có thể là một hoặc nhiều vật liệu để có tác dụng khác nhau.

Thông qua quá trình tạo hạt, vật liệu lõi và tường trong các hạt riêng lẻ xuất hiện ở dạng phân tán rắn; Thêm một bước nữa, bọc nhiều vật liệu vách hơn vào bề mặt hạt thu được ở bước đầu, bên cạnh tường lại xây tường (mở rộng tường), để đảm bảo, còn có thể xây thêm vài bức tường, hồng hạnh sẽ không ra được.

Khi học các nội dung liên quan đến lớp phủ hạt, hầu hết các sản phẩm đều trải qua hai bước làm hạt và lớp phủ, cũng có thể áp dụng phương pháp làm hạt và lớp phủ, như các sản phẩm probiotic trên được sản xuất bằng phương pháp một nồi.

Tham khảo: US 11.039.637

Đối với các ngành công nghiệp khác, vật liệu năng lượng mới điển hình đang được nghiên cứu trong lĩnh vực pin trạng thái rắn nóng. Thông hiểu đạo lí một chút:

1. Lớp phủ sửa đổi chất điện phân trạng thái rắn

Để tăng tính lưu động, ổn định và như vậy, vì hạt nhỏ, cũng có thể sử dụng vật liệu phủ để hoàn thành việc tạo hạt liên kết và phủ;

2. Bao phủ vật liệu cực dương và tiêu cực

Trộn chất điện phân, vật liệu phủ và hệ thống vật liệu cực dương và tiêu cực, sử dụng vật liệu phủ để hoàn thành việc tạo hạt liên kết và phủ.

Hiện nay ngành công nghiệp vật liệu năng lượng mới được sử dụng để sản xuất lớp phủ ướt (hoặc tạo hạt) thường sử dụng thiết bị sấy phun và máy tạo hạt cắt cao ướt, tùy thuộc vào bao nhiêu vật liệu tường. Khi lượng vật liệu tường tương đối lớn, bằng cách giới thiệu dung môi cấu hình thành hỗn dịch, việc phun khô là tương đối thích hợp. Xem xét khả năng oxy hóa dễ dàng của các loại dung môi và sản phẩm, môi trường nitơ là cần thiết. Đối với EHS, các thiết bị được thiết kế theo chu trình khép kín. Nếu có ít vật liệu tường, giống như tạo hạt ướt trong ngành công nghiệp dược phẩm, vật liệu tường có thể được pha loãng trong nước hoặc dung môi hữu cơ, trong máy tạo hạt cắt cao để hoàn thành trộn, phun chất lỏng, để đạt được tạo hạt và phủ. Lý do không khuyến khích giường chất lỏng là vật liệu năng lượng mới là kim loại hoặc vật liệu vô cơ, mật độ nói chung là lớn, bột vật liệu ban đầu là tốt, không có lợi cho chất lỏng.

Giới thiệu xong phương pháp ướt, lại nói về phương pháp khô. Lợi ích của việc phủ khô là rất nhiều, không sử dụng nước hoặc dung môi, hiệu quả sản xuất cao. Nhưng không áp dụng cho trường hợp vật liệu bao bì chiếm ít hơn.

Ngành công nghiệp dược phẩm khô thường được thực hiện bằng cách nung nóng sáp tan chảy, axit stearic, vật liệu polymer và các vật liệu khác để tạo hạt hoặc phủ, theo đặc tính của vật liệu phủ và API, chọn lớp phủ phân tán cắt cao và hoặc phun ngưng tụ, đùn nóng chảy và các phương tiện khác để đạt được, vẫn cần phải chú ý đến việc liệu có hạnh đỏ ra khỏi tường (quá trình nghiền sau khi đùn nóng chảy là khó tránh). Ngoài ra, văn hiến thông qua máy móc cũng không ít.

Đối với ngành công nghiệp năng lượng mới, lớp phủ khô có thể được trộn và phủ bằng cách cắt cao hoặc ở dạng ngưng tụ phun. Đôi khi không muốn giới thiệu các phương tiện truyền thông liên kết, hy vọng bột cơ thể tường được bọc trực tiếp vào bề mặt của các hạt vật liệu khác, và cần phải đạt được hiệu quả của Order Mixing và Coating, sau đó cần một số thiết bị đặc biệt, thông qua cơ học có thể phá hủy sự kết hợp của bột tường, để nó được bao phủ trên bề mặt của các hạt lớn.

Gần đây trong nghiên cứu bột làm hạt/lớp phủ, chào mừng bạn bè đến quấy rầy, cùng nhau động não, cùng nhau tiến bộ.