-
Thông tin E-mail
1429495774@qq.com
-
Điện thoại
13915805760
-
Địa chỉ
Số 9, Hongshan Road, Quận Jintan, Thường Châu, Giang Tô
Về chúng tôi
Jiangsu Weilong Intelligent Technology Co., Ltd
Về nguyên tắc làm việc và đặc điểm cấu trúc của lò tiệt trùng dòng chảy không khí
Ngày:2025-10-28Đọc:2
Lò sấy khử trùng bằng luồng không khí là thiết bị đặc biệt dựa vào lưu thông luồng không khí nóng để hoàn thành việc khử trùng và sấy khô vật liệu. Nó được sử dụng rộng rãi trong y học, thực phẩm, hóa chất và các lĩnh vực khác. Nó chủ yếu xử lý các vật liệu cần loại bỏ độ ẩm và cần đạt tiêu chuẩn khử trùng. Bằng cách kiểm soát chính xác nhiệt độ dòng khí và tốc độ tuần hoàn, nó có thể đảm bảo hiệu quả khử trùng của vật liệu và duy trì sự ổn định của các đặc điểm vật liệu. Nó là một thiết bị quan trọng để đảm bảo chất lượng vật liệu trong sản xuất của các ngành công nghiệp liên quan. Để hiểu rõ cơ chế vận hành và tạo thành cốt lo@@ ̃i của nó, sau đây triển khai phân tích từ hai mặt nguyên lý làm việc và đặc điểm kết cấu.
I. Nguyên tắc làm việc của lò tiệt trùng kiểu luồng không khí
1、Giai đoạn làm nóng sơ bộ và luồng không khí
Sau khi thiết bị được khởi động, hệ thống sưởi ấm không khí trong khoang được làm nóng, và các thành phần kiểm soát nhiệt độ sẽ tăng nhiệt độ lên nhiệt độ khử trùng đặt trước; Quạt được khởi động đồng bộ, đưa không khí nóng vào thiết bị phân phối luồng không khí để đảm bảo không khí nóng được phân tán đồng đều và tránh độ lệch nhiệt độ cục bộ.
2、Khử trùng tuần hoàn luồng không khí nóng
Không khí nóng đi vào khoang khử trùng bằng thiết bị phân phối, lưu thông trong khoang với tốc độ cụ thể, tiếp xúc đầy đủ với vật liệu trên pallet hoặc giá đỡ; Dòng khí nóng truyền nhiệt thông qua dẫn và đối lưu, làm cho vật liệu đạt tiêu chuẩn khử trùng, đồng thời mang đi độ ẩm bay hơi; Một phần không khí nóng ẩm trong tuần hoàn được bài tiết qua cửa xả, bổ sung không khí trong lành và sưởi ấm lại, duy trì nhiệt độ và độ ẩm ổn định trong khoang.
3、Giai đoạn hạ nhiệt
Sau khi khử trùng đến thời gian đặt trước, hệ thống sưởi tắt và hệ thống làm mát bắt đầu; Quạt tiếp tục hoạt động, dần dần thay thế không khí nóng bên trong khoang cho không khí nhiệt độ bình thường, do đó nhiệt độ vật liệu từ từ giảm xuống phạm vi thích hợp để loại bỏ, tránh chênh lệch nhiệt độ quá lớn dẫn đến vật liệu kết tụ hoặc thay đổi đặc điểm; Sau khi hạ nhiệt hoàn thành, mở cửa khoang là có thể lấy vật liệu ra.
4、Đảm bảo hiệu quả khử trùng
Thiết bị được trang bị cảm biến nhiệt độ và bộ hẹn giờ, theo dõi nhiệt độ ở các khu vực khác nhau trong khoang trong thời gian thực, tự động điều chỉnh công suất sưởi ấm hoặc tốc độ luồng không khí khi dao động nhiệt độ trong phạm vi siêu cho phép; Thời gian khử trùng được kiểm soát chính xác bởi bộ đếm thời gian để đảm bảo vật liệu được giữ đủ lâu ở nhiệt độ đặt để đáp ứng các tiêu chuẩn khử trùng.
II. Đặc điểm cấu trúc của lò sấy khử trùng kiểu luồng không khí
1、Hệ thống sưởi ấm và kiểm soát nhiệt độ
Các thành phần sưởi ấm chủ yếu sử dụng ống sưởi điện hoặc cuộn dây sưởi ấm hơi nước, được lắp đặt bên ngoài kênh luồng không khí để tránh quá nóng cục bộ do tiếp xúc trực tiếp với vật liệu; Hệ thống điều khiển nhiệt độ bao gồm bảng điều khiển hiển thị kỹ thuật số và cảm biến nhiệt độ, có thể thiết lập và hiển thị các thông số như nhiệt độ khử trùng, tốc độ nóng lên và thời gian giữ nhiệt. Độ chính xác của kiểm soát nhiệt độ cao hơn, phù hợp với nhu cầu khử trùng vật liệu khác nhau.
2、Hệ thống tuần hoàn luồng không khí
Lõi bao gồm quạt ly tâm, tấm phân phối luồng không khí và kênh hồi gió; Quạt ly tâm cung cấp đủ áp suất gió để đảm bảo luồng không khí nóng lưu thông nhanh trong khoang; Các tấm phân phối luồng không khí có lỗ thông gió đồng đều để luồng không khí nóng bao phủ đồng đều các khu vực của khoang; Kênh gió trở lại kết nối khoang với bộ phận sưởi ấm, tạo thành mạch lưu lượng không khí khép kín, giảm tổn thất nhiệt và nâng cao hiệu quả sử dụng nhiệt.
3、Thiết kế khoang khử trùng
Buồng sử dụng vật liệu thép không gỉ, bề mặt nhẵn và dễ vệ sinh, tránh dư lượng vật liệu và vi khuẩn sinh sôi; Trong khoang có thể điều chỉnh pallet vật liệu hoặc giá đỡ vật liệu, khoảng cách giữa các pallet là hợp lý, thuận tiện cho dòng chảy không khí nóng; Cửa khoang được trang bị dải niêm phong, sau khi đóng để đảm bảo rằng khoang được đóng kín, ngăn chặn rò rỉ dòng khí nóng dẫn đến giảm nhiệt độ, và cửa sổ quan sát cũng được thiết lập để dễ dàng xem trạng thái vật liệu trong thời gian thực.
4、Hệ thống làm mát&xả
Hệ thống làm mát chứa quạt làm mát hoặc cuộn trao đổi nhiệt, giai đoạn làm mát có thể nhanh chóng làm giảm nhiệt độ trong khoang; Cổng xả được đặt ở phía trên hoặc bên cạnh khoang, được trang bị van điều chỉnh, có thể kiểm soát lượng khí thải để cân bằng áp suất và độ ẩm trong khoang; Một số thiết bị đặt bộ lọc, lọc không khí ẩm thoát ra để tránh bụi hoặc tạp chất gây ô nhiễm môi trường.
5、Cấu trúc an toàn và vận hành
Thiết bị đặt thiết bị báo động quá nhiệt, nhiệt độ bên trong buồng vượt quá thời gian đặt giới hạn trên, báo động ngay lập tức và cắt nguồn sưởi ấm; Cửa khoang được trang bị khóa an toàn, không thể mở ngẫu nhiên trong quá trình sưởi ấm và khử trùng, để ngăn chặn luồng không khí nhiệt độ cao làm bỏng người vận hành; Bảng điều hành bố trí ngắn gọn, thiết lập tham số và hiển thị trạng thái rõ ràng, nhân viên điều hành có thể nhanh chóng nắm bắt phương pháp sử dụng, giảm độ khó khăn của thao tác.