Ganoderma Lucidum bào tử bột siêu vi tường phá vỡ máy được thiết kế đặc biệt để xử lý bào tử Ganoderma lucidum, nhằm vào tường bào tử cứng của nó (cần nghiền mịn để giải phóng các thành phần hiệu quả bên trong) và các đặc tính oxy hóa dễ dàng, thông qua logic làm việc cụ thể và cấu trúc phù hợp để đạt được hiệu quả cao phá vỡ tường. Sau đây là hai mặt từ nguyên lý làm việc và cấu trúc, thiết bị tháo dỡ phù hợp với logic cốt lõi của nhu cầu xử lý bột bào tử nấm linh chi.
I. Nguyên tắc làm việc: đạt được sự phân mảnh siêu nhỏ của tường bào tử theo từng giai đoạn
Thiết bị được thiết kế xung quanh quá trình "chống đóng cục trước khi xử lý - phá vỡ lõi - tách tinh khiết". Mỗi giai đoạn phù hợp với đặc tính bột bào tử Ganoderma lucidum, tránh phá vỡ không triệt để hoặc oxy hóa vật liệu:
1. Giai đoạn tiền xử lý và vận chuyển ổn định
Ganoderma bào tử bột dễ dàng hấp thụ độ ẩm và kết tụ, và các hạt nhỏ dễ bay, giai đoạn này cần giải quyết vấn đề ổn định vận chuyển vật liệu:
•Bột bào tử Ganoderma lucidum được xử lý trước tiên đi vào liên kết tiền xử lý, đánh tan một số lượng nhỏ các cục bằng cách khuấy tốc độ thấp hoặc rung động nhẹ để tránh vật liệu khối chặn các kênh tiếp theo; Đồng thời loại bỏ các tạp chất nhỏ trộn lẫn (chẳng hạn như mảnh vụn Ganoderma lucidum) bằng các thành phần lọc, ngăn chặn các tạp chất ảnh hưởng đến hiệu ứng phá vỡ tường hoặc làm hỏng các bộ phận bên trong;
•Bột bào tử sau khi xử lý trước được đưa vào khu vực vỡ bởi cấu trúc vận chuyển định lượng (chẳng hạn như vận chuyển xoắn ốc) với tốc độ ổn định, tránh dòng chảy lớn một lần dẫn đến tải trọng quá cao của khoang vỡ, đồng thời giảm chất thải và ô nhiễm do bột bào tử bay trong quá trình vận chuyển.
2. Giai đoạn phá vỡ lõi
Nhằm vào các tính năng cứng của tường bào tử Ganoderma lucidum, thông qua hành động vật lý để đạt được sự phá vỡ siêu nhỏ, cách phá vỡ tường thông thường phù hợp với thiết kế đặc tính bào tử:
•Nếu sử dụng "loại mài" phá vỡ tường: thông qua chuyển động tương đối của đĩa mài cố định và đĩa mài động, áp dụng liên tục đùn và mài lực lên bột bào tử, dần dần mài mòn thành bào tử cứng, cho đến khi vỡ thành các hạt siêu mịn; Kiểm soát khoảng cách đĩa mài và ổn định tốc độ quay trong quá trình nghiền, tránh ma sát quá mức tạo ra nhiệt độ cao dẫn đến oxy hóa bột bào tử;
•Nếu sử dụng "loại tác động của luồng không khí" để phá vỡ tường: sử dụng luồng không khí tốc độ cao để kéo các hạt bột bào tử trong khoang kín để di chuyển tốc độ cao, làm cho các bào tử va chạm với nhau, va đập, đồng thời tạo ra ma sát với thành khoang để phá vỡ tường bào tử bằng lực tác động vật lý; Luồng không khí được thiết kế theo kiểu tuần hoàn, làm giảm thời gian tiếp xúc của bột bào tử với không khí và giảm nguy cơ oxy hóa.
3. Giai đoạn tách và làm sạch
Vật liệu sau khi phá vỡ tường bao gồm "bột bào tử phá vỡ tường", "bào tử không hoàn toàn phá vỡ tường" và một lượng nhỏ vỏ tường bị phá vỡ, cần phải đảm bảo độ tinh khiết của thành phẩm bằng cách tách:
•Vật liệu đi vào giai đoạn sàng lọc phân loại, theo sự khác biệt về kích thước hạt (kích thước hạt mịn hơn của bột bào tử đã bị phá vỡ), bột siêu vi phá vỡ đáp ứng các yêu cầu được sàng lọc bằng màn hình hoặc thiết bị phân loại luồng không khí;
•Các hạt thô không bị phá vỡ hoàn toàn (các bào tử vẫn còn nguyên thành bào tử) trở lại khoang bị phá vỡ thông qua các kênh hồi lưu, một lần nữa tham gia vào việc phá vỡ, đảm bảo tỷ lệ phá vỡ đạt tiêu chuẩn trong sản phẩm hoàn chỉnh;
•Bột phá vỡ tinh khiết sau khi sàng lọc đi vào liên kết thu thập, trong quá trình thu thập thông qua thiết kế kín hoặc bảo vệ khí trơ, giảm tiếp xúc với không khí và tránh sự oxy hóa và hư hỏng của bột bào tử.
II. Thành phần cấu trúc: mô-đun chức năng phù hợp với nhu cầu xử lý bột bào tử
Cấu trúc thiết bị được thiết kế xung quanh "chống đóng cục, phá vỡ tường mạnh, chống oxy hóa và bảo trì dễ dàng". Mỗi mô-đun có chức năng rõ ràng và phối hợp với nhau:
1. Hệ thống tiền xử lý thức ăn
Được thiết kế đặc biệt để giải quyết vấn đề kết tụ và vận chuyển bột bào tử Ganoderma lucidum, nó chứa hai loại thành phần cốt lõi:
•Các thành phần tiền xử lý và lọc: Bên trong phễu cấp liệu được trang bị bộ phận trộn tốc độ thấp hoặc bộ phận rung, tác động nhẹ lên bột bào tử để làm tan cục; Được trang bị màn hình lọc lỗ tốt ở miệng xô, ngăn chặn sự kết tụ của các tạp chất và các hạt lớn, đảm bảo rằng các hạt bột bào tử đi vào liên kết tiếp theo là đồng nhất;
•Bộ phận vận chuyển định lượng: Đa số là cấu trúc vận chuyển xoắn ốc kín, vỏ được thiết kế kín để giảm bay bột bào tử. Tốc độ vận chuyển có thể được điều chỉnh tinh vi theo nhịp độ phá vỡ để đảm bảo bột bào tử ổn định và định lượng đi vào khoang phá vỡ để tránh tích tụ hoặc phá vỡ vật liệu.
2. Hệ thống lõi phá vỡ
Mô-đun chức năng cốt lõi của thiết bị, được thiết kế cho các tính năng cứng của tường bào tử Ganoderma lucidum, bao gồm:
•Vách ngăn và vách ngăn lắp ráp: Buồng phá vỡ là khoang kín (giảm tiếp xúc không khí và chống oxy hóa), tường bên trong sử dụng vật liệu chống mài mòn (như gốm sứ, thép không gỉ có độ cứng cao), chịu được mài mòn lâu dài hoặc tác động; Trong khoang được trang bị các bộ phận phá vỡ thích hợp - nhóm đĩa mài tương ứng, vòi phun luồng không khí tương ứng với khoang va chạm, đảm bảo có thể phá vỡ tường bào tử một cách hiệu quả;
•Bộ phận lái và ổn định: bao gồm động cơ và cấu trúc truyền dẫn (chẳng hạn như bánh răng, vành đai), để cung cấp năng lượng ổn định cho các thành phần phá vỡ tường, để đảm bảo tốc độ đĩa mài hoặc tốc độ dòng không khí đều, để tránh sự không nhất quán của hiệu ứng phá vỡ do dao động điện; Bộ phận truyền động bên ngoài đặt vỏ bảo vệ, ngăn bột bào tử xâm nhập ảnh hưởng đến truyền động, đồng thời đảm bảo an toàn vận hành.
3. Hệ thống thu thập riêng biệt
Đảm bảo độ tinh khiết và chống oxy hóa của sản phẩm hoàn chỉnh, bao gồm:
•Thành phần sàng lọc phân loại: Được xây dựng trong màn hình phân loại có thể thay thế (hoặc thiết bị phân loại luồng không khí), theo yêu cầu kích thước hạt của bột bào tử Ganoderma lucidum sau khi phá vỡ để chọn thông số kỹ thuật phù hợp, sàng lọc các hạt siêu nhỏ đã bị phá vỡ và chặn các hạt thô chưa bị phá vỡ;
•Bộ sưu tập thành phẩm với các bộ phận chống oxy hóa: Thùng thu được thiết kế kín, một số thiết bị được trang bị giao diện bơm khí trơ (ví dụ: nitơ) để cô lập không khí bằng cách lấp đầy khí trơ và ngăn chặn quá trình oxy hóa bột bào tử; Kho thu thập có thể tháo rời, dễ dàng lấy ra và làm sạch thành phẩm.
4. Hệ thống hỗ trợ phụ trợ
Duy trì hoạt động ổn định của thiết bị và bảo trì thuận tiện, phù hợp với nhu cầu xử lý bột bào tử:
•Kiểm soát nhiệt độ và các bộ phận chống oxy hóa: Đối với một lượng nhỏ nhiệt có thể được tạo ra bởi các bức tường nghiền, được trang bị các thành phần tản nhiệt (chẳng hạn như quạt tản nhiệt, kênh làm mát), tránh quá nhiều nhiệt độ trong khoang dẫn đến oxy hóa bột bào tử; Một số thiết bị được thiết kế kín trong quá trình cho ăn, phá vỡ tường và thu thập, làm giảm tiếp xúc vật liệu với không khí;
•Bộ phận làm sạch và truy cập: khoang phá vỡ, kênh vận chuyển và các bộ phận quan trọng khác được thiết lập với nắp có thể tháo rời hoặc cấu trúc tháo dỡ nhanh, thuận tiện cho việc mở định kỳ để làm sạch bột bào tử còn sót lại (để tránh sự kết tụ ảnh hưởng đến việc sử dụng tiếp theo); Màn hình phân loại, các thành phần phá vỡ tường (chẳng hạn như đĩa mài) được thiết kế để loại bỏ nhanh chóng, thuận tiện cho việc kiểm tra mài mòn hoặc thay thế;
•Bộ phận điều khiển hoạt động: Bao gồm bảng điều khiển đơn giản với đèn báo trạng thái, có thể điều chỉnh tốc độ truyền tải, trạng thái hoạt động của các thành phần phá vỡ, đồng thời hiển thị điều kiện làm việc của thiết bị (chẳng hạn như hoạt động bình thường, báo động quá tải), thuận tiện cho người vận hành kịp thời phát hiện bất thường (chẳng hạn như tắc nghẽn, nhiệt độ quá cao) và xử lý.
Ganoderma Lucidum bào tử bột siêu vi tường phá vỡ nguyên tắc làm việc và cấu trúc thành phần, bản chất của nó là thiết kế xung quanh nhu cầu cốt lõi của "phá vỡ tường bào tử cứng, tránh oxy hóa vật liệu và đảm bảo độ tinh khiết của thành phẩm". Trong sử dụng thực tế, chỉ cần điều chỉnh các thông số tiền xử lý và phá vỡ theo đặc tính hàng loạt của bột bào tử Ganoderma lucidum (chẳng hạn như mức độ đóng cục, độ ẩm), nó có thể ổn định để đạt được sự phá vỡ siêu nhỏ, cung cấp nguyên liệu đủ điều kiện cho chế biến tiếp theo (chẳng hạn như làm bột, ép viên).