Trạm giải nén túi tấnHướng dẫn sử dụng

I. Chuẩn bị trước: Nền tảng của an toàn và hiệu quả

Kiểm tra trạng thái thiết bị

Cấu trúc chính: kiểm tra khung, nền tảng hỗ trợ, nắp đậy có vững chắc và không bị biến dạng hay không, thiết bị kẹp/nâng (xi lanh/thanh thủy lực), hệ thống xả (băng tải trục vít/bộ nạp rung), hệ thống loại bỏ bụi (bộ thu bụi xung/quạt) hoạt động bình thường, không bị kẹt, rò rỉ dầu/khí.

Điều khiển điện: xác nhận rằng bảng điều khiển PLC, nút dừng khẩn cấp, hiển thị cảm biến là bình thường và các thiết bị khóa liên động an toàn (chẳng hạn như giới hạn cửa kín, phát hiện túi kẹp tại chỗ) có chức năng hiệu quả.

Hệ thống loại bỏ bụi: Bộ thu bụi xung và quạt gió được khởi động trước để đảm bảo giá trị áp suất âm trong khu vực kín được kiểm soát ở -50~-150Pa để ngăn bụi thoát ra.

Chuẩn bị vật liệu và túi tấn

Kiểm tra tên vật liệu, thông số kỹ thuật, lô để đảm bảo phù hợp với nhu cầu sản xuất; Kiểm tra bề ngoài túi tấn không bị hư hỏng, rò rỉ nguyên liệu, dây đeo hoàn hảo không bị gãy.

Đối với các vật liệu dễ hút ẩm (như canxi cacbonat), hãy xác nhận xem trạm giải nén có được trang bị thiết bị sưởi ấm/phá vỡ vòm và đặt trước các thông số hay không.

Thứ hai, nâng và định vị túi tấn: điểm khởi đầu của hoạt động chính xác

Hoạt động nâng: sử dụng xe/xe nâng/tời điện để móc 4 dây nâng trên cùng của túi tấn, lực đồng đều để tránh nghiêng một bên; Nâng từ từ và di chuyển ngay trên trạm giải nén để tránh va chạm với khung thiết bị.

Định vị cố định: Đặt túi tấn xuống nền tảng hỗ trợ hoặc thiết bị kẹp túi để đảm bảo lối vào phễu xả trực tiếp; Bắt đầu thiết bị kẹp để cố định túi tấn, một số thiết bị kéo chặt miệng xả bằng thiết bị nâng và tạo điều kiện cho vật liệu rơi tự nhiên.

B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)

Niêm phong và khởi động bụi

Đóng nắp kín trong suốt, tạo thành một không gian kín; Xác nhận dải keo dán chặt không có khe hở.

Bắt đầu hệ thống loại bỏ bụi, bụi thu thập được có thể được tái chế bằng cách hấp thụ bụi được tạo ra trong quá trình phân hủy áp suất âm và được thải ra theo tiêu chuẩn sau khi lọc bằng túi lọc.

Mở túi với Shackle

Hướng dẫn sử dụng mở túi: Mở dây buộc cổng xả túi tấn hoặc cắt chỉ khâu bằng lỗ găng tay bịt kín, vật liệu rơi vào phễu xả dưới sự hỗ trợ của trọng lực/máy rung.

Túi mở tự động: Thiết bị hoàn toàn tự động cắt túi tấn bằng thiết bị cắt dao tự động, hoặc đảo ngược túi tấn bằng thiết bị lật với phân phối máy rung (thích hợp cho vật liệu lỏng kém).

Vận chuyển vật liệu: băng tải trục vít/feeder rung ở dưới cùng của phễu vận chuyển vật liệu với tốc độ đều đặn cho các liên kết tiếp theo; Nếu vật liệu dễ kết cục, khởi động máy rung tường phễu hoặc mái chèo khuấy để phân tán trước.

B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)

Túi rỗng lấy ra: sau khi tắt hệ thống loại bỏ bụi, nới lỏng thiết bị kẹp và sử dụng thiết bị nâng để nâng túi rỗng đến khu vực thu gom; Túi tấn có thể tái chế cần được lưu trữ sau khi kiểm tra sạch sẽ, túi tấn dùng một lần được xử lý theo tiêu chuẩn cố định.

Làm sạch thiết bị: làm sạch phễu xả, vật liệu còn sót lại trên tường bên trong của thiết bị cho ăn bằng khí nén/bàn chải lông mềm; Khi thay đổi vật liệu cần phải làm sạch nắp đậy kín, túi lọc bụi, đường ống vận chuyển để tránh ô nhiễm chéo.

V. Lưu ý và bảo trì an toàn

Quy tắc an toàn: Nghiêm cấm người đứng khi treo, trọng lượng hồ lô không vượt quá giá trị định mức; Thiết bị chống cháy nổ cần đảm bảo không tạo nhiệt và bảo vệ tĩnh điện; Tắt điện trước khi bảo trì, đeo mặt nạ chống bụi, kính bảo hộ và PPE khác.

Bảo trì bảo dưỡng:

Hàng ngày: Thiết bị kiểm tra trực quan là bất thường, theo dõi chênh lệch áp suất của bộ thu bụi, làm trống thùng thu bụi.

Định kỳ: Thay thế phần tử lọc bị hỏng, kiểm tra bu lông cố định máy rung/búa không khí, hiệu chỉnh hệ thống cân.

Phòng ngừa: Kiểm tra hệ thống điện, khung cấu trúc hàng quý, bôi trơn các bộ phận quan trọng để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của thiết bị.