Là một công cụ quan trọng để đo nồng độ của các hạt lơ lửng trong không khí, công việc hiệu chuẩn của nó ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác và độ tin cậy của dữ liệu giám sát. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết về quy trình hiệu chuẩn thiết bị này:

Chuẩn bị trước và kiểm soát môi trường

Trước khi tiến hành hiệu chuẩn chính thức, cần đảm bảo môi trường phòng thí nghiệm ổn định. Thông thường, nhiệt độ được yêu cầu duy trì ở 20 ± 2 ° C và độ ẩm tương đối được kiểm soát dưới 50%, tránh ảnh hưởng đến hiệu suất của các thành phần quang học do biến động nhiệt độ và độ ẩm. Đồng thời, bạn nên tắt nguồn sáng và thiết bị không cần thiết để giảm nhiễu loạn. Các thiết bị phát sinh hạt tiêu chuẩn, chẳng hạn như quả bóng polystyrene latex hoặc sương mù dầu DEHS, được chọn làm chất tham chiếu, loại hạt pha phân tán đơn này có đặc tính phân bố kích thước hạt đã biết và có thể mô phỏng trạng thái aerosol lý tưởng.

II. Máy đo quang phổ aerosol Zero Calibration và Baseline xác nhận

Sau khi khởi động thiết bị làm nóng trước thời gian quy định của nhà sản xuất, hiệu chuẩn zero được thực hiện trước. Tại thời điểm này, cần đảm bảo rằng con đường lấy mẫu ở trạng thái không khí sạch, tức là loại bỏ tất cả các hạt bên ngoài thông qua bộ lọc HEPA. Quan sát xem tín hiệu đầu ra của cảm biến có ổn định gần đường cơ sở lý thuyết hay không và nếu có sự thay đổi, hãy điều chỉnh mô-đun bù mạch cho đến khi đọc bằng không. Bước này được thiết kế để loại bỏ ảnh hưởng của tiếng ồn nền đối với các phép đo tiếp theo và tương đương với việc thiết lập điểm bắt đầu khảo sát.

III. Hiệu chuẩn nhịp và xác minh đa điểm

Sử dụng máy phát hạt tiêu chuẩn để tạo ra một dòng aerosol nồng độ cụ thể, thiết lập một số điểm gradient nồng độ (thường bao gồm các bậc thấp, trung bình và cao ba) theo phạm vi đo của thiết bị. Mỗi nồng độ được ghi lại sau khi đáp ứng của thiết bị ổn định và so sánh với nồng độ thực tế của nguồn tiêu chuẩn. Ví dụ, khi nhập 100 μg/m? Khi bình xịt tiêu chuẩn, quan sát xem giá trị màn hình hiển thị có khớp chính xác hay không. Bằng cách thay đổi nồng độ hạt vật chất lặp đi lặp lại thí nghiệm, vẽ sự phù hợp của đường cong phản ứng thực tế với đường thẳng lý tưởng để phân tích lỗi tuyến tính. Đặc biệt chú ý đến việc kiểm tra hiệu ứng bão hòa ở đầu nồng độ cao để ngăn ngừa biến dạng phi tuyến tính do vượt quá giới hạn phát hiện.

IV. Kiểm tra phù hợp lưu lượng

Vì có thể có sự khác biệt về lưu lượng lấy mẫu được sử dụng bởi các thiết bị mô hình khác nhau, cần phải xác minh độ chính xác của phép đo ở lưu lượng thiết lập hiện tại. Điều chỉnh lưu lượng kế khối lượng đến giá trị danh nghĩa, theo dõi đồng bộ lưu lượng thực tế bằng đồng hồ đo lưu lượng màng xà phòng hoặc đồng hồ đo lưu lượng aerosol sinh học. Nếu độ lệch được tìm thấy vượt quá phạm vi cho phép, bạn cần đánh giá lại các thông số hệ thống kiểm soát lưu lượng. Bước này đảm bảo rằng số lượng hạt đi qua buồng đo trong một đơn vị thời gian phù hợp với mong đợi của thiết kế và tránh lỗi đếm do tốc độ dòng chảy bất thường.

V. Điều chỉnh bước sóng cụ thể cho máy đo quang phổ aerosol

Đối với thiết bị phương pháp tán xạ ánh sáng đa bước sóng, các đặc tính quang học của mỗi kênh cần được kiểm tra từng mục. Các hạt tiêu chuẩn với kích thước hạt khác nhau được lựa chọn để kiểm tra tương ứng ở các bước sóng khác nhau, thiết lập mô hình ma trận cường độ tán xạ-kích thước hạt. Hiệu chỉnh hệ số độ nhạy của mỗi kênh bằng cách so sánh kết quả tính toán tán xạ Mi với dữ liệu thực tế. Đối với các mô hình sử dụng nguồn sáng đơn sắc, tập trung vào việc xác minh sự suy giảm cường độ nguồn sáng, thay thế đèn lão hóa khi cần thiết để đảm bảo sự ổn định của ánh sáng.

VI. Kiểm tra đặc điểm phản hồi thời gian

Đột ngột thay đổi nồng độ đầu vào và tiếp tục trong một khoảng thời gian, quan sát hằng số thời gian cần thiết để thiết bị đạt được kết quả đọc ổn định từ phản ứng ban đầu. Điều kiện lý tưởng nhất là phải hoàn thành hơn 90% bước nhảy giá trị trong thời gian đáp ứng được tuyên bố của nhà sản xuất. Ghi lại hình dạng đường cong chuyển tiếp dọc theo tăng và giảm, đánh giá xem khả năng theo dõi động có đáp ứng nhu cầu điều kiện làm việc thay đổi nhanh chóng hay không. Chỉ số này đặc biệt quan trọng đối với các hệ thống giám sát thời gian thực.

VII. Kiểm tra lặp lại và tái tạo

Bình xịt tiêu chuẩn có cùng nồng độ được giới thiệu nhiều lần liên tiếp trong cùng một điều kiện làm việc, thống kê độ lệch chuẩn so với độ lệch chuẩn tương đối của kết quả đo nhiều lần. Hệ số biến thiên đo lường của thiết bị chất lượng nên được kiểm soát trong một phạm vi nhỏ hơn. Các thí nghiệm tương tự được thực hiện lại sau một khoảng thời gian để xác minh tính nhất quán của các phép đo trong thời gian hoạt động dài. Hiệu suất ổn định của thiết bị được đánh giá toàn diện bằng cách tính toán độ chính xác trong ngày và các chỉ số chính xác trong ngày.

8. nhân tố can thiệp loại trừ thí nghiệm

Cố tình giới thiệu các nguồn gây nhiễu tiềm ẩn như đột biến nhiệt độ, nguồn rung hoặc nhiễu điện từ để theo dõi mức độ ảnh hưởng của các yếu tố này đến kết quả đo lường. Ví dụ như hướng quạt sưởi vào cổng lấy mẫu để quan sát hiện tượng trôi nhiệt, hoặc đặt điện thoại di động gần đó để kiểm tra tính tương thích điện từ. Biên độ biến động dữ liệu trong điều kiện bất thường được ghi lại để xác nhận tính hiệu quả của các biện pháp che chắn. Thêm thuật toán lọc phần mềm khi cần thiết để cải thiện khả năng chống nhiễu.

IX. Dữ liệu quang kế aerosol phù hợp và sửa chữa lưu trữ thông số

Căn cứ vào các điểm dữ liệu hiệu chuẩn trong phạm vi toàn dải, áp dụng phương pháp bình phương nhỏ nhất để phù hợp với phương trình đường cong hiệu chỉnh tốt nhất. Mô hình toán học này được đưa vào hệ thống firmware của thiết bị để thực hiện chức năng sửa chữa tự động. Một số mô hình cao * hỗ trợ giai đoạn phù hợp đa thức do người dùng tùy chỉnh, có thể tối ưu hóa kết cấu thuật toán dựa trên cảnh ứng dụng cụ thể. Lưu tệp nhật ký hiệu chuẩn đầy đủ với các thông tin như dấu ngày-giờ, thông số môi trường, hệ số sửa đổi và nhiều hơn nữa để truy vấn hồi tố.

Đơn vị quản lý&vận hành: Trung tâm Thông tin (

Xây dựng chế độ chu kỳ hiệu chuẩn nghiêm ngặt, đề nghị mỗi quý tiến hành hiệu chuẩn cơ bản một lần, mỗi năm đưa viện đo lường tiến hành kiểm định nguồn gốc tiêu chuẩn. Khi sử dụng hàng ngày chú ý tích lũy dữ liệu bản đồ mẫu kiểm soát chất lượng, hình thành báo cáo phân tích xu hướng lịch sử. Khi thiết bị đã trải qua sửa chữa lớn hoặc thay thế các bộ phận quan trọng, quy trình hiệu chuẩn hoàn chỉnh phải được thực hiện lại. Duy trì cập nhật tính hợp lệ của chứng chỉ vật chất tiêu chuẩn, đảm bảo chuỗi truyền giá trị lượng hoàn chỉnh và đáng tin cậy.