Phương pháp bảo trì và bảo dưỡng máy phát điện hơi nước nhiên liệu chủ yếu bao gồm các liên kết chính sau:
I. Bảo trì vận hành hàng ngày
1, Kiểm soát chất lượng nước
Hệ thống xử lý nước làm mềm được sử dụng để đảm bảo hàm lượng ion canxi magiê cấp ≤0,03mmol/L, oxy hòa tan ≤0,1mg/L, nhiệt độ nước cấp được duy trì trên 20 ℃ để giảm nguy cơ quy mô. Mỗi ngày tiến hành xả nước dưới đáy, bài tiết tạp chất lắng đọng.
2, Bảo trì hệ thống đốt
Loại bỏ đầu đốt mỗi hai tháng, loại bỏ hoàn toàn carbon tích tụ đầu phun; Làm sạch bộ lọc nhiên liệu và màn hình máy bơm dầu, máy bơm dầu rỗng bị nghiêm cấm. Thường xuyên kiểm tra khoảng cách điện cực đánh lửa (giá trị tiêu chuẩn 3 ± 0,5mm).
3, Theo dõi mực nước và áp suất
Ống thủy tinh rửa mực nước hàng ngày vẫn có thể nhìn thấy rõ ràng; Kiểm tra bằng tay áp suất khởi động van an toàn hàng tuần (cần 1,04 lần áp suất thiết kế), lỗi chính xác của đồng hồ đo kiểm tra là ≤ ± 1,5%.
B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)
1, ngừng hoạt động ngắn hạn (≤1 tháng)
Chăm sóc bằng phương pháp ướt kiềm: sau khi xả nước lò, tiêm hỗn hợp chứa 0,1% natri hydroxit+0,2% trisodium phosphate, sau khi tuần hoàn đều, van được đóng lại, mùa đông cần chống đông.
Thời gian ngừng hoạt động lâu dài (>1 tháng)
Thực hiện bảo dưỡng khô: đặt chất hút ẩm (8kg/m³) sau khi sấy khô thân lò, niêm phong tất cả các giao diện để cô lập không khí, kiểm tra sự tan chảy của chất hút ẩm mỗi quý.
Ba, bảo dưỡng định kỳ (cứ 3 - 6 tháng)
1, Bảo trì hệ thống ống khói
Sử dụng máy làm sạch tro quay để loại bỏ carbon bên trong ống khói, tro cứng đầu được xử lý bằng súng phun nước áp suất cao (áp suất ≥15MPa) hoặc chất tẩy rửa hóa học đặc biệt. Tập trung kiểm tra xem mối hàn ống có rò rỉ hay không.
Mở lỗ tay/hố ga, cạo cơ học lớp quy mô nước bên trong thùng nồi (độ dày>1mm cần được xử lý ngay lập tức), sau khi hoàn thành sẽ tiến hành kiểm tra thủy tĩnh 48 giờ (áp suất làm việc 1,25 lần).
3.Kiểm tra an ninh toàn diện
Phát hiện độ sâu ăn mòn của thân lò (hơn 10% độ dày ban đầu cần hàn lại), thay thế máy giặt niêm phong lão hóa, kiểm tra độ chính xác của hàm lượng oxy của máy phân tích khí thải.
Lưu ý quan trọng: Nhiệt độ xả khói tăng bất thường trên 10 ℃ cần phải ngừng kiểm tra lò ngay lập tức, thường báo hiệu tắc nghẽn ống khói hoặc tăng quy mô. Hoạt động bảo dưỡng cần được thực hiện trong trạng thái giảm áp hoàn toàn, cắt điện.