Trong sản xuất hạt trong ngành dược phẩm, độ chính xác, hiệu quả và tiêu chuẩn vệ sinh của thiết bị ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng dược phẩm. Thượng Hải Tianea Pharmaceutical R&D Rotary Granulator, được thiết kế cho nhu cầu quy trình dược phẩm, thông qua công nghệ tạo hạt quay ổn định, nhận ra sự chuyển đổi của vật liệu bột thành các hạt đồng nhất, trở thành thiết bị phổ biến cho y học cổ truyền Trung Quốc, sản xuất viên dược phẩm hóa học, cung cấp giải pháp tạo hạt đáng tin cậy cho các doanh nghiệp dược phẩm.
I. Nguyên tắc tạo hạt cốt lõi: phù hợp với nhu cầu của quy trình dược phẩm
Thượng Hải SkyTeam Pharma Rotary Granulator sử dụng nguyên tắc tích hợp "đùn hạt", phù hợp với yêu cầu của ngành công nghiệp dược phẩm về tính đồng nhất và ổn định của hạt. Khi thiết bị hoạt động, các vật liệu bột được xử lý trước (chẳng hạn như bột tẩm thuốc thảo dược Trung Quốc, bột dược phẩm hóa học) đi vào buồng tạo hạt thông qua xô nạp, bánh xe ép quay trong buồng tạo hạt ép vật liệu lên bề mặt màn hình. Dưới tác động của lực ly tâm và áp suất đùn, vật liệu hình thành các hạt hình trụ thông qua lỗ màn hình, sau đó cắt bằng dao cắt theo chiều dài đã đặt, cuối cùng tạo thành các hạt có kích thước đồng đều.
Phương pháp tạo hạt này có thể điều chỉnh kích thước hạt bằng cách thay thế lưới sàng với số lượng lưới khác nhau (thường là 20-60 lưới), đáp ứng nhu cầu sản xuất của các dạng bào chế khác nhau (như hạt, viên nang làm đầy viên), và vật liệu không bị quá nóng trong quá trình tạo hạt, có thể giữ lại thành phần hiệu quả của thuốc tốt hơn, phù hợp với yêu cầu bảo vệ hoạt động của vật liệu của quy trình dược phẩm.

Thứ hai, các tính năng thiết kế chính: đảm bảo chất lượng hạt và an toàn
1. Cấu trúc cấp vệ sinh, phù hợp với tiêu chuẩn GMP
Các bộ phận tiếp xúc của thiết bị với vật liệu (chẳng hạn như buồng tạo hạt, bánh xe ép, màn hình) đều sử dụng vật liệu thép không gỉ 316L, bề mặt được xử lý bằng cách đánh bóng gương (độ nhám Ra ≤0,8μm), không có góc chết sạch, có thể tránh được dư lượng vật liệu và vi khuẩn sinh sản một cách hiệu quả; Phòng Pelletizing sử dụng thiết kế mở nhanh để dễ dàng tháo dỡ và làm sạch và khử trùng, phù hợp với tiêu chuẩn GMP của ngành dược phẩm, đảm bảo vệ sinh và an toàn của quá trình sản xuất dược phẩm.
2. Điều khiển thông minh, nâng cao tính dễ vận hành
Được trang bị bảng điều khiển cảm ứng, nó có thể trực quan thiết lập tốc độ quay hạt, tốc độ cho ăn, chiều dài cắt và các thông số khác và hiển thị dữ liệu sản xuất trong thời gian thực (chẳng hạn như sản lượng hạt, thời gian chạy dài); Hệ thống hỗ trợ chức năng lưu trữ thông số, có thể lưu nhiều nhóm công thức sản xuất, không cần phải gỡ lỗi lặp đi lặp lại khi thay thế sản phẩm, giảm ngưỡng hoạt động và giảm tác động của lỗi con người đối với chất lượng hạt.
3. Hoạt động ổn định, giảm rủi ro thất bại
Với hệ thống truyền dẫn có độ chính xác cao, khoảng cách giữa bánh xe ép và màn hình có thể được kiểm soát chính xác bằng cơ chế điều chỉnh để đảm bảo độ ép đùn vật liệu đồng đều và tránh các hạt quá lỏng hoặc cứng; Thiết bị được xây dựng trong thiết bị bảo vệ quá tải, động cơ sẽ tự động dừng và báo động khi có quá nhiều vật liệu trong nhà tạo hạt hoặc khi vật liệu lạ bị kẹt, ngăn chặn thiệt hại cho các bộ phận và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
III. Cảnh áp dụng
1. Phù hợp với nhu cầu đa kịch bản của ngành dược phẩm
Nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất hạt y học cổ truyền Trung Quốc (ví dụ: hạt làm mát lạnh, hạt rễ platin), chuẩn bị hạt dược phẩm hóa học (ví dụ: hạt kháng sinh, hạt vitamin), và chế biến hạt sản phẩm chăm sóc sức khỏe (ví dụ: hạt bột protein, hạt probiotic). Cho dù đó là quá trình tạo hạt khô (tạo hạt bột trực tiếp) hoặc quá trình tạo hạt ướt (tạo hạt vật liệu có chứa chất kết dính), nó có thể hoạt động ổn định và phù hợp với các đặc tính vật liệu khác nhau.
Thượng Hải Tianua Pharma Rotary Granulator đáp ứng nhu cầu cốt lõi của sản xuất viên trong ngành dược phẩm với các tính năng "làm viên đồng nhất, vệ sinh an toàn và vận hành thuận tiện". Nó có thể nâng cao hiệu quả sản xuất và đảm bảo chất lượng dược phẩm. Nó là một thiết bị quan trọng với tính thực dụng mạnh mẽ trong dây chuyền sản xuất viên của các doanh nghiệp dược phẩm.