Phòng thí nghiệm cách ly vô trùngNó là thiết bị cốt lõi để thực hiện các hoạt động vô trùng trong phòng thí nghiệm hiện đại và ngành công nghiệp dược phẩm, xây dựng môi trường vô trùng khép kín thông qua các rào cản vật lý và công nghệ khử trùng hiệu quả cao, đảm bảo các mẫu thử nghiệm được bảo vệ khỏi ô nhiễm vi sinh vật bên ngoài, đồng thời bảo vệ người vận hành khỏi các chất hoạt động hoặc độc hại cao. Thiết kế cốt lõi của nó kết hợp cấu trúc kín, kiểm soát luồng không khí và công nghệ khử trùng hydro peroxide (VHP) để tạo thành một hệ thống kiểm soát môi trường hoàn chỉnh. Nó thường được thiết kế với thân cứng bằng thép không gỉ 316 kết hợp với cửa sổ quan sát trong suốt, được trang bị bộ lọc hiệu quả cao (HEPA) và bộ xử lý không khí độc lập bên trong để duy trì áp suất dương trong cabin (30-50Pa) và ngăn chặn sự xâm nhập của các chất ô nhiễm bên ngoài. Người vận hành chuyển mẫu qua miệng găng tay hoặc cửa kín để tránh tiếp xúc trực tiếp với môi trường bên trong cabin.
Phòng thí nghiệm cách ly vô trùngThiết kế cấu trúc của nó thường bao gồm một số phần chính sau:
1. Thân khoang:
Thân tàu là phần cốt lõi của bộ cách ly vô trùng, là một không gian kín được xây dựng bằng vật liệu rào cản cứng và/hoặc linh hoạt để duy trì trạng thái vô trùng bên trong. Tùy thuộc vào tình huống sử dụng, thân tàu có thể cứng (như thép không gỉ hoặc kính cường lực) hoặc mềm (như màng PVC trong suốt) để phù hợp với nhu cầu ứng dụng khác nhau.
2, Hệ thống lọc hiệu quả cao:
Để đảm bảo độ tinh khiết của không khí, cabin được trang bị bộ lọc không khí hạt hiệu quả cao (HEPA), có thể loại bỏ hơn 99,97% các hạt 0,3 micron trong không khí, do đó đảm bảo chất lượng không khí trong cabin đạt tiêu chuẩn độ sạch ISO Class 5.
3, Hệ thống khử trùng hơi nước hydro peroxide:
Hệ thống khử trùng hydro peroxide (VHP) tích hợp được sử dụng để khử trùng triệt để không gian bên trong và bề mặt của thiết bị cách ly, tiêu diệt vi sinh vật bằng cách giải phóng hydro peroxide khí để đạt được hiệu quả diệt bào tử 6-log.
4, Hệ thống xử lý không khí:
Bao gồm hệ thống hút gió và thoát khí, cũng như các thiết bị kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm có thể, đảm bảo mô hình luồng không khí trong khoang đáp ứng các yêu cầu và duy trì mức áp suất không đổi để ngăn chặn sự xâm nhập của các chất ô nhiễm bên ngoài.
5, Cổng vận hành găng tay:
Người vận hành thực hiện các hoạt động thử nghiệm mà không làm hỏng niêm phong thông qua các lỗ găng tay được chế tạo đặc biệt. Những lỗ găng tay này cần được thiết kế với công thái học để nâng cao sự thoải mái khi vận hành của người dùng.
6. Cửa truyền tải và hệ thống truy cập vật liệu:
Được sử dụng để đưa các mặt hàng vào hoặc ra một cách an toàn mà không phá hủy các điều kiện vô trùng bên trong. Điều này thường liên quan đến việc sử dụng các cửa sổ chuyển phát nhanh (RTP), thùng chuyển phát có thể tiệt trùng bằng hơi nước hoặc các loại cơ chế truyền tải khác.
7, Hệ thống điều khiển:
Các thiết bị cách ly vô trùng hiện đại thường được trang bị hệ thống điều khiển thông minh, có thể theo dõi và điều chỉnh các thông số trong cabin trong thời gian thực, chẳng hạn như áp suất, nhiệt độ, độ ẩm, v.v., đồng thời ghi lại dữ liệu để phân tích tiếp theo.
8. Hệ thống giám sát và báo động:
Được sử dụng để theo dõi những thay đổi trong môi trường bên trong cabin, cảnh báo ngay lập tức được đưa ra để thông báo cho người vận hành hành động khi có điều gì đó bất thường, chẳng hạn như giảm áp suất hoặc nhiệt độ vượt quá phạm vi cài đặt.
9. Vệ sinh và khử trùng:
Được thiết kế với các tính năng dễ dàng làm sạch và khử trùng, chẳng hạn như sử dụng thiết kế không có khe hở để giảm sự tích tụ bụi, cũng như các bộ phận dễ dàng tháo rời và làm sạch.