Phương pháp bảo trì và bảo dưỡng của đơn vị tái chế chiết xuất đa chức năng cần kết hợp các đặc tính của thiết bị và thông số kỹ thuật của ngành, cụ thể có thể được chia thành các điểm chính sau:
I. Bảo trì hàng ngày
1, Kiểm tra trước khi vận hành
Xác nhận rằng các phụ kiện an toàn (đồng hồ đo áp suất, đồng hồ đo nhiệt độ, van an toàn) ở trạng thái bình thường và lượng dầu đầy đủ ở vị trí bôi trơn.
Kiểm tra độ kín của van, đường ống để tránh rò rỉ; Trước khi cho ăn cần xác minh độ sạch của thân xe tăng và giấy chứng nhận hợp lệ của lô hàng trước.
2, Giám sát hoạt động
Kiểm soát nhiệt độ gia nhiệt (chẳng hạn như áp suất hơi 0,15MPa ± 0,01) và độ chân không để xem dòng chảy ngược có ổn định hay không.
Thường xuyên kiểm tra hệ thống ngưng tụ, bơm chân không và thiết bị phục hồi dung môi để ngăn chặn tắc nghẽn hoặc giảm hiệu quả.
II. Bảo dưỡng thường xuyên
1, Bảo trì các bộ phận chính
Hệ thống niêm phong: Thay thế vòng đệm lão hóa (chẳng hạn như van đẩy và kéo xi lanh, miếng đệm cửa xả), điều chỉnh độ chặt bu lông để giải quyết vấn đề rò rỉ nước.
Bộ phận truyền động: bôi trơn đường ray, vòng bi và các bộ phận chuyển động khác, kiểm tra độ căng dây đai/xích, thay thế khi bị mòn nặng.
2, Làm sạch và khử trùng
Sau khi kết thúc sản xuất, bể được rửa sạch bằng nước uống cho đến khi không màu, nếu cần thiết, hãy rửa tuần hoàn bằng dung dịch NaOH 5% trong 30 phút để loại bỏ cặn.
Làm sạch màn hình lọc để đảm bảo không bị tắc nghẽn; Hệ thống thu gom dầu dễ bay hơi cần phải xả nước ngưng tụ thường xuyên.
III. Đại tu hàng năm và các biện pháp an toàn
1, Kiểm tra toàn diện
Tháo dỡ các bộ phận cốt lõi (chẳng hạn như trục chính, xi lanh thủy lực) để kiểm tra mài mòn và thay thế các bộ phận siêu dung sai; Thông số hệ thống kiểm soát hiệu chuẩn.
Kiểm tra tính hiệu quả của thiết bị an toàn (nút dừng khẩn cấp, bảo vệ raster), cập nhật chương trình PLC lên phiên bản mới nhất.
2, Hồ sơ và đào tạo
Thiết lập sổ kế toán bảo trì điện tử, ghi lại thông tin xử lý sự cố và thay thế linh kiện.
Người vận hành cần được đào tạo để vận hành các thông số kỹ thuật (chẳng hạn như tránh hoạt động quá tải) và người bảo trì nên làm quen với quy trình tháo dỡ thiết bị.
IV. Lưu ý
Trước khi bảo trì phải cắt điện, giảm áp, treo bảng cảnh báo; Hoạt động dung môi dễ cháy cần được thực hiện trong tủ hút.
Khi ngừng hoạt động lâu dài, hãy nới lỏng con dấu cổng nạp/xả xi lanh chính để ngăn chặn sự thất bại đàn hồi của cuộn phim.