Ứng dụng Background và Core Pain Point

Dòng sản phẩm: Nước tương ủ, dầu hào dính trên thị trường chính, đóng gói chai thủy tinh 300ml - 1L và chai PET.

Điểm đau cốt lõi:

Hàm lượng sạch phù hợp với đường cao áp: Là thực phẩm dân sinh, hàm lượng sạch phải phù hợp 100% với "Biện pháp quản lý giám sát đo lường hàng hóa đóng gói định lượng", bất kỳ "thiếu cân thiếu lượng" nào sẽ gây ra khủng hoảng uy tín thương hiệu nghiêm trọng và xử phạt giám sát.

Thách thức về độ chính xác làm đầy chất lỏng nhớt: dầu hào và các sản phẩm khác có độ nhớt cao và tính lưu động kém, máy làm đầy truyền thống rất dễ tạo ra dao động, dẫn đến trọng lượng chai đơn không nhất quán.

Lỗ đen chi phí "vô hình": Để ngăn chặn việc thiếu trọng lượng, các doanh nghiệp thường thiết lập "phụ cấp an toàn" để làm đầy, dẫn đến "quá tải" có hệ thống. Mỗi chai đổ thêm 2-3 gram, tổn thất hàng năm có thể lên đến hàng chục tấn nguyên liệu thô, tổn thất chi phí rất lớn.

Các khuyết tật đóng gói khó phát hiện kịp thời: rò rỉ chậm do niêm phong nắp chai kém, thiếu nhãn, v.v., kiểm tra thủ công khó xác định hiệu quả trên dây chuyền sản xuất tốc độ cao (chẳng hạn như 200 chai/phút).

Thiếu dữ liệu quá trình: Không thể định lượng sự ổn định sản xuất, khó quản lý tinh gọn và truy tìm nguồn gốc vấn đề.

B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)

Triển khai một hệ thống kiểm tra trọng lượng trực tuyến có độ chính xác cao, chống ăn mòn tại các trạm vàng trước khi "đóng gói" dây chuyền sản xuất.

Cấu hình và đặc điểm cốt lõi của hệ thống:

Cân kiểm tra động chính xác cao:

Thiết kế chống nhiễu đặc biệt: Sử dụng công nghệ lọc kỹ thuật số tiên tiến để khắc phục hiệu quả nhiễu tín hiệu cân do lắc chất lỏng trong chai, đảm bảo đọc ổn định.

Cấp độ vệ sinh cao: Toàn bộ máy sử dụng vật liệu thép không gỉ 304 với cấp độ bảo vệ IP66, hỗ trợ xả súng nước áp lực cao, phù hợp với tiêu chuẩn vệ sinh sản xuất thực phẩm.

Độ chính xác: Phạm vi bao gồm 2kg, độ chính xác có thể đạt ± 0,5g, có thể phát hiện sự khác biệt trọng lượng nhỏ một cách nhạy cảm.

Thiết bị loại bỏ không tiếp xúc:

Ưu tiên loại bỏ kiểu thổi khí: sử dụng khí nén sạch, thổi các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn ra khỏi đường chính bằng vòi phun được điều khiển chính xác. Ưu điểm: Không tiếp xúc vật lý với thân chai, tránh trầy xước nhãn hoặc va chạm chai, đặc biệt thích hợp cho bao bì chai thủy tinh cao cấp.

Hệ thống điều khiển và dữ liệu thông minh:

Quản lý công thức: Màn hình cảm ứng có thể lưu trữ các thông số trọng lượng của hàng chục sản phẩm khác nhau (chẳng hạn như "500ml nước tương nhãn vàng", "750ml dầu hào đặc biệt") và chuyển đổi bằng một cú nhấp chuột khi chuyển đổi sản phẩm.

Giám sát quy trình SPC thời gian thực: Màn hình hiển thị biểu đồ xu hướng trọng lượng, giá trị trung bình, độ lệch chuẩn, tỷ lệ vượt qua, sản lượng ca, v.v.

Phản hồi vòng kín dữ liệu (giá trị quan trọng): Hệ thống tính toán trọng lượng trung bình của sản phẩm liên tục và phản hồi tín hiệu này đến máy chiết rót ngược dòng thông qua khối lượng tương tự hoặc thông tin liên lạc như Modbus TCP, cho phép điều chỉnh tự động khối lượng điền, khóa chính xác trọng lượng trung bình vào giá trị mục tiêu.