Nguyên tắc quá trình của bơm nhũ tương loại đường ống

Về chúng tôi

Wenzhou Jinze Pump Industry Co., Ltd

Thông tin E-mail
824921761@qq.com
Điện thoại
13615776549
Địa chỉ
Số 528, Binhai Eight Road, Xinhai Street, Khu phát triển kinh tế và công nghệ Ôn Châu, Ôn Châu, Chiết Giang

Ngày:2025-04-24Đọc:1

Nguyên tắc quá trình của bơm nhũ tương loại đường ống dựa trên lực cắt cơ học và hiệu ứng động lực học chất lỏng được tạo ra bởi vòng quay tốc độ cao để đạt được nhũ tương tốt, phân tán và đồng nhất hóa vật liệu. Nguyên tắc quá trình cụ thể có thể được chia thành bốn phần sau:

I. Cấu trúc cốt lõi và cơ chế lái xe

‌ 1, cấu trúc cơ thể bơm: bao gồm cơ thể bơm, stator, rotor, thiết bị niêm phong và thiết bị lái xe.

‌ 2, phù hợp chính xác: Stator và rotor sử dụng thiết kế cắn đối ngẫu nhiều lớp để tạo ra khoảng cách hẹp và có thể điều chỉnh (thường là cấp micron).

3, nguồn điện: thiết bị truyền động (chẳng hạn như động cơ) kéo rôto quay ở tốc độ cao (tốc độ dòng có thể đạt 10-40m/s), tạo ra lực hút trục để hút vật liệu vào khoang bơm.

II. Quy trình làm việc

Giai đoạn hút: rotor quay ở tốc độ cao để tạo thành áp suất âm, vật liệu được hút vào khoảng cách giữa stato và rotor.

2, Giai đoạn nhũ tương:

Vật liệu chịu được cắt tần số cao, đùn ly tâm, ma sát lớp lỏng và tác động nhiễu loạn trong khoảng cách hẹp;

Cấu trúc transstator đa giai đoạn (như ba giai đoạn mười hai lớp) tinh chỉnh các hạt theo từng giai đoạn để tạo thành một nhũ tương ổn định.

3, giai đoạn xả: vật liệu sau khi nhũ tương được thải ra từ đầu ra ở trạng thái dòng chảy rối loạn cao, có thể trực tiếp vào quá trình tiếp theo.

III. Vai trò công nghệ chính

Cắt và phân tán: Lực cắt mạnh được tạo ra bởi vòng quay tốc độ cao của rôto sẽ phá vỡ các giọt hoặc hạt không hòa tan trong pha xuống cấp micron.

‌2, hỗn hợp hỗn loạn‌Sự hỗn loạn và máy bay phản lực hình thành trong khoang bơm tăng cường tính đồng nhất của hỗn hợp vật liệu.

‌ 3, cân bằng động: Có sự cân bằng động của máy bay phản lực và dòng chảy trở lại trong khu vực mở bên cạnh stato, tối ưu hóa hiệu quả nhũ tương.

Kiểm soát nhiệt độ: Một số thiết bị được trang bị áo khoác sưởi ấm/làm mát để tránh biến tính vật liệu do cắt tốc độ cao.

IV. Đặc điểm kỹ thuật

1, xử lý liên tục: trực tiếp trong chuỗi đường ống, hỗ trợ sản xuất liên tục trực tuyến, loại bỏ sự khác biệt hàng loạt.

‌2, khả năng thích ứng cao: có thể xử lý vật liệu có độ nhớt ≤10000cps, thích hợp cho hệ thống chất lỏng-lỏng, rắn-lỏng, khí-lỏng.

3, hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng: điều chỉnh tốc độ tần số để tối ưu hóa tiêu thụ năng lượng, cấu trúc nhũ tương giai đoạn ba rút ngắn thời gian xử lý đến giai đoạn phút.

4, Thiết kế vệ sinh: Tất cả các vật liệu thép không gỉ, phù hợp với tiêu chuẩn GMP, phù hợp với thực phẩm, dược phẩm và các ngành công nghiệp khác.

V. Kịch bản ứng dụng điển hình

1, công nghiệp hóa chất: phân tán vật liệu nano, chuẩn bị nhũ tương polymer;

2, Thực phẩm: nhũ tương gia vị, đồng nhất sản phẩm sữa;

‌ 3, dược phẩm: bổ trợ vắc-xin, chế phẩm lipid;

‌ 4, hóa chất hàng ngày: kem dưỡng mỹ phẩm, kem đánh răng dày lên.

Thông qua các nguyên tắc quy trình trên, bơm nhũ tương loại đường ống đạt được nhu cầu sản xuất tinh tế hiệu quả và ổn định.

Bài viết cuối cùng:Cấu trúc và nguyên tắc quá trình của bể phân phối bằng thép không gỉ

Bài viết tiếp theo:Nguyên tắc và phạm vi ứng dụng của thép không gỉ Fermenter