Việc bảo trì và bảo dưỡng máy quay đầu cần kết hợp các đặc điểm cấu trúc của thiết bị với các yêu cầu vận hành để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài thông qua kiểm tra định kỳ, làm sạch và quản lý các bộ phận quan trọng. Đây là phương pháp cụ thể:
I. Bảo trì hàng ngày
1, Vệ sinh thiết bị
Sau mỗi lần sử dụng, bạn cần làm sạch hoàn toàn các mảnh vụn còn sót lại, dầu bẩn trên bề mặt thiết bị và khu vực làm việc để ngăn chặn sự tích tụ vật liệu ảnh hưởng đến độ chính xác hoặc gây rỉ sét.
Phun chất chống gỉ trên các bộ phận quay (ví dụ: dao, đường ray) để tránh quá trình oxy hóa do tiếp xúc kéo dài.
2, Kiểm tra trước khi vận hành
Xác nhận rằng hệ thống làm mát (nếu có) đã được bật bình thường để tránh con dấu bị hỏng do nứt khô ở nhiệt độ cao.
Kiểm tra xem tay lái của động cơ có phù hợp với hướng đánh dấu của thiết bị hay không và ngăn chặn sự đảo ngược gây ra sự cố cơ học.
3, Giám sát bất thường
Nếu có rung động hoặc tiếng ồn bất thường trong quá trình vận hành, cần phải dừng kiểm tra ngay lập tức, tập trung vào việc kiểm tra vòng bi, bộ bánh răng và các bộ phận truyền dẫn khác có bị mòn hoặc lỏng lẻo hay không.
Quan sát xem bộ phận niêm phong có rò rỉ dầu hay không, kịp thời điều chỉnh hoặc thay thế bộ phận niêm phong.
2. bảo trì thường xuyên
1, Quản lý bôi trơn
Đổ đầy mỡ (chẳng hạn như dầu cơ số 20) vào ổ trục, bánh răng và các bộ phận truyền động khác mỗi 500 giờ hoạt động để giữ mức dầu trong phạm vi tiêu chuẩn.
Sau khi ngừng sử dụng lâu dài, trước khi khởi động lại cần thay dầu bôi trơn, loại bỏ cặn dầu cũ.
2, Kiểm tra các bộ phận chính
Dụng cụ cắt và khuôn: Thường xuyên đo mức độ mài mòn của lưỡi dao, nếu có khoảng trống hoặc biến dạng cần được sửa chữa hoặc thay thế kịp thời, tránh ảnh hưởng đến độ chính xác của cạnh xoắn.
Chốt: Kiểm tra xem bu lông, khớp nối và các kết nối khác có lỏng lẻo hay không, sử dụng cờ lê xoắn để thắt chặt theo tiêu chuẩn (ví dụ: bu lông thanh nối cần 120N · m).
Vòng bi và con dấu trục tháo rời làm sạch ổ đỡ, kiểm tra xem bóng mang có bị hỏng hay không, vòng đệm có bị lão hóa hay không, thay thế khi cần thiết.
3, Hệ thống điện và điều khiển
Làm sạch bụi bên trong tủ điện và kiểm tra xem thiết bị đầu cuối có lỏng lẻo hay không và thiết bị nối đất có đáng tin cậy hay không.
Kiểm tra bảo vệ quá tải, nút dừng khẩn cấp và các chức năng an toàn khác để đảm bảo độ nhạy và hiệu quả.
B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)
1, Giải quyết vấn đề y tế
Sau 3000 giờ hoạt động hàng năm hoặc tích lũy, giải thể hoàn toàn thiết bị, kiểm tra độ thẳng của trục chính, khoảng cách chia lưới bánh răng và các thông số chính khác, sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận bị mòn quá hạn.
Làm sạch đường ống cho hệ thống thủy lực hoặc khí nén (nếu có), thay thế phần tử lọc và kiểm tra độ ổn định áp suất.
2, Hiệu chuẩn và gỡ lỗi
Điều chỉnh lại khoảng cách giao phối giữa công cụ và khuôn để đảm bảo độ chính xác của kích thước cạnh xoắn phù hợp với yêu cầu của quy trình.
Sử dụng đồng hồ phần trăm để đo cân bằng động của rôto và tránh tăng độ rung do mất cân bằng.
IV. Quản lý an ninh và hồ sơ
1, Thông số kỹ thuật hoạt động
Nghiêm cấm vận hành thiết bị cho nhân viên chưa được đào tạo và nghiêm cấm tiếp xúc trực tiếp với các bộ phận quay trong quá trình vận hành.
Vật liệu không được trộn lẫn với các mảnh vụn kim loại hoặc vật liệu lạ cứng để ngăn chặn kẹt hoặc làm hỏng dao.
2, Duy trì hồ sơ
Thiết lập hồ sơ bảo trì, ghi lại chi tiết mỗi lần bảo trì, các bộ phận thay thế và các biện pháp xử lý bất thường để dễ dàng truy xuất và phân tích.
Thông qua các biện pháp bảo trì trên, tỷ lệ thất bại của máy quay đầu có thể giảm đáng kể, kéo dài tuổi thọ thiết bị và đảm bảo chất lượng xử lý.