Thân máy nghiền keo công suất cao bằng thép không gỉ được làm bằng vật liệu thép không gỉ, đảm bảo rằng phần tiếp xúc với vật liệu có đặc tính chống ăn mòn và không độc hại, đặc biệt phù hợp với thực phẩm, y học và các lĩnh vực đòi hỏi vệ sinh nghiêm ngặt khác. Nguyên tắc làm việc của nó có thể được đơn giản hóa thành: động cơ điện thúc đẩy rôto (đĩa mài động) quay ở tốc độ cao thông qua ổ đĩa vành đai, trong khi stator (đĩa mài tĩnh) vẫn đứng yên, vật liệu được thúc đẩy bởi trọng lực của chính nó hoặc áp suất bên ngoài, thông qua khoảng cách giữa các rôto cố định, phải chịu lực cắt, lực ma sát, rung tần số cao và tác động tổng hợp của vòng xoáy tốc độ cao do quay tốc độ cao tạo ra, do đó đạt được sự tinh chỉnh và đồng nhất của vật liệu.

Máy nghiền keo công suất cao bằng thép không gỉ thông qua chuyển động tương đối tốc độ cao giữa stator và rotor, áp dụng lực cắt, ma sát và rung tần số cao trên vật liệu để đạt được sự phân tán, nhũ tương, nghiền và đồng nhất của vật liệu. Lợi thế cốt lõi của nó là sự ổn định và hiệu quả trong việc xử lý các vật liệu có độ nhớt cao và độ cứng cao, đặc biệt là trong thực phẩm, dược phẩm, hóa chất hàng ngày và các lĩnh vực đòi hỏi khắt khe về vệ sinh và độ chính xác:

Chuẩn bị trước khi sử dụng: Đảm bảo thiết bị và tình trạng vật liệu đạt tiêu chuẩn

· Xác nhận thiết bị được xác định là "bình thường", kiểm tra xem từng ốc vít (chẳng hạn như ốc vít trung tâm rôto là ốc vít M12) có được siết chặt hay không và tránh lỏng lẻo trong quá trình chạy.

· Kết nối phễu cấp liệu, cổng xả và ống tuần hoàn để đảm bảo hướng tuần hoàn là thông suốt và van đóng hướng xả.

· Bật ống nước làm mát và ống thoát nước để ngăn thiết bị quá nóng hoặc rò rỉ.

· Cài đặt bộ khởi động điện, được trang bị đồng hồ đo dòng điện và đèn báo, bật dòng điện xoay chiều ba pha (điện áp 380 volt) và đảm bảo tiếp đất bảo vệ cơ thể.

· Loại bỏ các mảnh vụn trong vật liệu, đảm bảo kích thước hạt nhỏ hơn 1 mm, độ cứng không cao hơn HV309 (như thạch anh, thủy tinh vỡ, vụn kim loại và các vật cứng khác bị cấm nhập cảnh).

· Chọn phương tiện mài phù hợp (như hạt thủy tinh, cát nhôm oxit) theo đặc tính vật liệu để tối ưu hóa hiệu quả cắt.

· Công tắc điểm khởi động động cơ để xem hướng quay của rôto theo chiều kim đồng hồ (phù hợp với hướng mũi tên cơ sở) và kiểm tra xem có tiếng thổi hoặc rung không.

· Hoạt động không tải không giới hạn thời gian, xác nhận hoạt động ổn định của thiết bị trước khi cho ăn.

Quy trình hoạt động: Từ điều chỉnh giải phóng mặt bằng đến hoàn thành mài

Cài đặt ban đầu: xoay hai tay cầm (vặn ngược chiều kim đồng hồ), xoay vòng điều chỉnh theo chiều kim đồng hồ, đồng thời xoay lá gió động cơ bằng tay. Khi cảm thấy ma sát nhẹ thì dừng lại, vòng điều chỉnh đảo ngược một chút làm cho khoảng cách lớn hơn số nhắm ngay, sau đó vặn chặt tay cầm theo chiều kim đồng hồ.

Điều chỉnh động lực: Nếu tiếng ma sát sắc bén trong vận hành, cần phải điều chỉnh lại ngay lập tức. Khoảng cách càng nhỏ, nguyên liệu càng nhỏ; Ngược lại thì thô. Khi đáp ứng các yêu cầu về độ mịn, hãy tăng khoảng cách càng nhiều càng tốt để kéo dài tuổi thọ mài mòn.