Máy làm hạt khô thông minh sinh học Zhangjiagang Aiguo được sử dụng rộng rãi trong dược phẩm, thực phẩm, hóa chất và các ngành công nghiệp khác với lợi thế về cấu trúc nhỏ gọn, vận hành dễ dàng và tiêu thụ năng lượng thấp. Tuy nhiên, hoạt động kéo dài hoặc vận hành không đúng cách, thiết bị dễ bị hỏng, ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Sau đây, sắp xếp lại các vấn đề thường gặp và các phương pháp xử lý tương ứng, giúp bạn giải quyết kịp thời các vấn đề, đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường.
Các vấn đề thường gặp và phương pháp điều trị của máy làm hạt khô thông minh như sau:
1. vấn đề tắc nghẽn
Nguyên nhân: Khoảng cách giữa các con lăn chết quá lớn hoặc quá nhỏ, chất lượng hơi kém (độ ẩm cao hoặc áp suất không ổn định), hiệu quả điều hòa kém dẫn đến độ ẩm vật liệu quá cao hoặc tinh bột không được dán đầy đủ.
Giải pháp:
• Điều chỉnh khoảng cách con lăn chết đến trạng thái "giống như không dựa vào" để đảm bảo vật liệu được ép đều.
• Sử dụng hơi nước bão hòa khô (áp suất ổn định, độ ẩm thấp) và theo dõi độ ẩm của vật liệu sau khi điều chỉnh (tốt nhất là nắm trong tay và tản ra).
• Tối ưu hóa thời gian và nhiệt độ để đảm bảo tinh bột hồ hóa đầy đủ.
2. Con lăn ép mòn hoặc hư hỏng nhiệt độ cao
Nguyên nhân: Giải phóng mặt bằng không đúng cách (ma sát quá nhỏ, lực ép quá lớn không đủ), bôi trơn không đủ hoặc hỏng hệ thống truyền động (ví dụ như dây đai quá lỏng).
Giải pháp:
• Điều chỉnh khoảng cách giữa con lăn báo chí và vòng chết theo yêu cầu của mô hình và kiểm tra thường xuyên hệ thống bôi trơn.
• Sử dụng mỡ nhiệt độ cao thích hợp để tránh ô nhiễm mỡ hoặc lắp đặt không đúng cách.
3. Tỷ lệ tạo hạt thấp
Nguyên nhân: độ nhớt của vật liệu quá cao, áp suất con lăn không đủ hoặc khuôn bị mòn.
Giải pháp:
• Vật liệu tiền xử lý (ví dụ: nghiền, sấy khô) để giảm độ nhớt.
• Kiểm tra áp suất con lăn ép và trạng thái khuôn, thay thế các bộ phận bị mòn nếu cần thiết.
4. Thiết bị rung bất thường
Nguyên nhân: Trục truyền động không cân bằng, mang mòn hoặc cơ sở lỏng lẻo.
Giải pháp:
• Sửa cân bằng trục truyền động, buộc chặt bu lông cơ sở, thay thế vòng bi mài mòn.
5. Vấn đề bảo trì vệ sinh
Các bước chính:
• Tháo các thùng chứa, phễu lỏng và lưới hỗ trợ để làm sạch các vật liệu còn lại bằng bàn chải lông hoặc vải ẩm.
• Thường xuyên kiểm tra con dấu để ngăn chặn rò rỉ hoặc ô nhiễm.