Cốt lõi của máy sấy đông loại sưởi ấm bằng điện nằm trong sự kiểm soát chính xác của hệ thống sưởi ấm của nó để đảm bảo hiệu quả khử nước vật liệu và hoạt động an toàn. Đây là những lưu ý chính:
1) Giai đoạn chuẩn bị thiết bị:
Trước khi sử dụng phải kiểm tra kỹ lưỡng tình trạng thiết bị, bao gồm bơm chân không, bình ngưng và hệ thống sưởi ấm điện cho hoạt động bình thường, nếu có bất thường cần báo cáo sửa chữa kịp thời.
2, đảm bảo kết nối nguồn ổn định và nối đất tốt, tránh nguy cơ rò rỉ điện.
3, Làm sạch bên trong buồng đông khô, loại bỏ tạp chất và chất gây ô nhiễm để ngăn ngừa ô nhiễm vật liệu hoặc lỗi thiết bị.
II. Yêu cầu tiền xử lý vật liệu:
1, mẫu phải được đóng băng hoàn toàn ở trạng thái rắn (chẳng hạn như thịt cần được đông lạnh trước đến -40 ℃), tránh phun khí hóa chất lỏng còn lại trong quá trình gia nhiệt.
2, khối lượng tải vật liệu cần vừa phải (tránh quá nhiều hoặc quá ít) và cắt lát hoặc làm sạch theo đặc điểm để nâng cao hiệu quả đông khô.
3, Nghiêm cấm sử dụng vật liệu có chứa axit và kiềm hoặc dung môi dễ bay hơi để ngăn chặn thiết bị ăn mòn hoặc gây ra tai nạn.
3. kiểm soát quá trình hoạt động:
1. Sau khi khởi động máy cần làm mát trước hơn 30 phút, sau đó khởi động máy bơm chân không và hệ thống sưởi ấm.
2, nhiệt độ gia nhiệt được kiểm soát chặt chẽ (thường thấp hơn điểm nóng chảy chung của vật liệu), và các thông số áp suất không khí và nhiệt độ được giám sát trong thời gian thực để ngăn chặn sự phá hủy cấu trúc do tan chảy của các tinh thể băng.
Thời gian hoạt động liên tục không được vượt quá 48 giờ để tránh thiết bị quá nóng hoặc giảm hiệu suất.
4.Các biện pháp bảo vệ an toàn:
1, Đeo kính bảo vệ và găng tay cách nhiệt khi vận hành, đối phó với nhiệt độ thấp bẫy lạnh (khoảng -50 ° C) và nguy cơ tê cóng tiềm ẩn.
2. Nghiêm cấm mở cửa buồng đông khô khi vận hành thiết bị để tránh tai nạn nổ chân không.
3, Trong trường hợp bất thường (chẳng hạn như biến động nhiệt độ hoặc rò rỉ chân không) ngừng hoạt động ngay lập tức và liên hệ với nhân viên chuyên nghiệp để xử lý.
V. Bảo trì bảo dưỡng:
1, Làm sạch thiết bị bên trong và bên ngoài sau mỗi lần sử dụng, tập trung vào việc làm sạch bụi bẩn từ các yếu tố làm nóng điện và bề mặt ngưng tụ.
2, Thường xuyên thay thế các bộ phận mặc (chẳng hạn như dải niêm phong, dầu bơm chân không) và kiểm tra các thông số hệ thống làm lạnh (áp suất, nhiệt độ) để đảm bảo phù hợp với nhu cầu sưởi ấm.
3, Ghi lại các thông số của mỗi hoạt động (chẳng hạn như loại vật liệu, thời gian gia nhiệt dài), thuận tiện cho việc truy xuất lỗi và tối ưu hóa quy trình.
Mẹo chính: Đường cong nhiệt độ của hệ thống sưởi phân phối ưu tiên toàn bộ quá trình có thể nâng cao đáng kể hiệu quả sấy và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.