Máy sấy phun ngâm thuốc Trung Quốc

"Máy sấy phun ngâm thuốc Trung Quốc" là thiết bị được sử dụng đặc biệt để làm khô thuốc mỡ ngâm thuốc Trung Quốc thành bột. Nó là một ứng dụng cụ thể rất quan trọng của máy sấy phun áp lực trong lĩnh vực dược phẩm Trung Quốc.

Vai trò cốt lõi là: chất lỏng nhớt (ngâm) có được sau khi chiết xuất thuốc Đông y, khó bảo quản và vận chuyển, nhanh chóng trở thành bột khô dễ sử dụng, bảo quản và chế tạo thành dạng bào chế cuối cùng.

Thuốc mỡ truyền thống Trung Quốc có một số đặc điểm sau đây, làm cho quá trình sấy khô rất khó khăn:

Độ nhớt cao, dễ dính tường: nhúng rất dính và dễ dàng dính vào tường bên trong của tháp sấy khi khô, gây ra sự sụt giảm trong quá trình cháy, hư hỏng và năng suất.

Hàm lượng đường cao và dễ hút ẩm: nhiều loại thảo mộc Trung Quốc chứa rất nhiều đường, bột sau khi sấy khô rất dễ hấp thụ độ ẩm trong không khí, tái ẩm và kết tụ.

Nhạy cảm với nhiệt: Nhiều thành phần hiệu quả trong y học cổ truyền Trung Quốc (chẳng hạn như glycosides, dầu dễ bay hơi, alkaloid, v.v.) không ổn định với nhiệt, nhiệt độ quá cao sẽ bị phân hủy, thất bại.

Thành phần phức tạp: Chứa nhiều chất polymer phức tạp, hành vi phức tạp trong quá trình sấy khô.

Do đó, máy sấy phun cho thuốc nhuộm Trung Quốc không phải là mô hình thông thường, mà là thiết bị đặc biệt được thiết kế đặc biệt và tối ưu hóa.

Nguyên tắc cơ bản của nó phù hợp với máy sấy phun áp suất thông thường, nhưng nó đã được cải thiện cho các đặc điểm của thuốc mỡ truyền thống Trung Quốc:

Chuẩn bị nguyên liệu: Dùng thuốc Đông y sau khi sắc nấu, cô đặc sau khi thu được cao (mật độ tương đối thường từ 1,1 - 1,3) làm nguyên liệu.

Cung cấp nguyên liệu và sương mù:

Sử dụng một máy bơm áp suất cao, chẳng hạn như một máy bơm trục vít, ổn định cung cấp dán dày cho một atomizer được thiết kế đặc biệt (chẳng hạn như một khẩu độ lớn, vòi phun chống tắc nghẽn).

Dưới áp suất cao, thuốc mỡ được phun ra từ vòi phun và được phun thành vô số giọt nhỏ.

Tiếp xúc với không khí nóng và khô:

Không khí nóng sạch sau khi đun nóng (nhiệt độ không khí vào thường được kiểm soát ở khoảng 150 ℃ -200 ℃, tùy thuộc vào tính chất ngâm) được đưa vào tháp sấy.

Các giọt thấm sương mù được trộn ngay lập tức với gió nóng và độ ẩm bốc hơi trong vài giây.

Bột thu thập và xả:

Bột thuốc Đông y sau khi khô rơi xuống đáy tháp.

Vì bột thảo dược Trung Quốc rất dễ hút ẩm, hệ thống xả (chẳng hạn như van xả quay) phải có độ kín tốt và thường được kết nối với hệ thống cho ăn chân không hoặc máy đóng gói dock trực tiếp để ngăn bột tiếp xúc với không khí ẩm.

Xử lý khí thải:

Khí thải được thu hồi qua hai giai đoạn của bộ tách lốc xoáy và bộ lọc túi, đảm bảo bột mịn cũng có thể được thu thập hiệu quả và cải thiện tỷ lệ sản phẩm.

Nguyên tắc của thuốc Trung Quốc ngâm phun máy sấy

1. Cho ăn và phun sương: ngay lập tức trà tập trung hoặc nhũ tương cuối chất béo với tiền xử lý và thành phần ổn định, được vận chuyển bằng bơm thức ăn có độ chính xác cao đến hệ thống phun sương của máy sấy phun. Hệ thống này chủ yếu có hai phương thức sương mù hóa áp lực và sương mù ly tâm. Áp lực phun sương áp suất áp lực vật liệu đến một mức độ nhất định thông qua bơm áp suất cao, phun nó ra với tốc độ cao thông qua vòi phun được chế tạo đặc biệt. Dưới tác động cấu trúc đặc biệt của áp suất cao và vòi phun, vật liệu được phân tán thành vô số giọt nhỏ, kích thước hạt thường dao động từ vài chục đến vài trăm micron. Sương mù ly tâm là đĩa sương mù xoay tròn với tốc độ cao, khiến vật liệu dưới tác dụng của lực ly tâm, từ mép đĩa sương mù văng ra và nhanh chóng phân tán thành những giọt nhỏ. Những giọt nhỏ này làm tăng đáng kể diện tích tiếp xúc với không khí nóng, tạo tiền đề cho quá trình sấy khô hiệu quả tiếp theo.

2. Quá trình sấy: Trong khi đó, không khí nóng được tạo ra bởi hệ thống sưởi ấm, đi vào buồng sấy theo nhiệt độ và lưu lượng được thiết lập chính xác. Nhiệt độ của không khí nóng thường được kiểm soát trong phạm vi 80 ℃ -200 ℃ theo đặc tính của vật liệu và yêu cầu chất lượng sản phẩm. Các giọt vật liệu sau khi phun sương được trộn đều với không khí nóng trong buồng khô và trao đổi nhiệt. Bởi vì nhiệt độ không khí nóng cao hơn nhiều so với điểm sôi của độ ẩm trong giọt và sự khác biệt lớn về nhiệt độ và độ ẩm tồn tại trong cả hai, độ ẩm trong giọt nhanh chóng hấp thụ nhiệt từ không khí nóng và bay hơi, chuyển thành hơi nước khuếch tán vào không khí nóng. Với sự bốc hơi liên tục của độ ẩm, trà hòa tan hoặc thành phần phytoplase trong giọt dần dần cô đặc và đông cứng, cuối cùng tạo thành các hạt bột khô.

3. Bộ sưu tập tách: Các hạt bột khô đi vào hệ thống tách khí rắn với không khí nóng và ẩm mang hơi nước. Hệ thống này thường bao gồm một bộ tách lốc xoáy và bộ thu bụi túi. Cyclone sử dụng tác động của lực ly tâm để tách hầu hết các hạt bột khỏi luồng không khí, trượt dọc theo bức tường bên trong của bộ tách xuống thiết bị thu gom ở phía dưới. Về phần mình, bộ lọc túi tiếp tục thu thập các hạt vi mô được tách ra bởi lốc xoáy để đảm bảo rằng hầu như không có hạt bột nào trong khí thải, cả hai đều đạt được hiệu quả cao trong việc thu hồi sản phẩm và đáp ứng các yêu cầu về khí thải thân thiện với môi trường. Các hạt bột thu được được vận chuyển thông qua thiết bị tháo dỡ ở phía dưới đến quy trình đóng gói hoặc lưu trữ tiếp theo.

Y học cổ truyền Trung Quốc ngâm phun máy sấy thành phần

1. Hệ thống cho ăn: bao gồm bể chứa nguyên liệu thô, bơm vận chuyển và đường ống kết nối. Bể chứa nguyên liệu được sản xuất bằng vật liệu thép không gỉ chất lượng cao, có khả năng chống ăn mòn và niêm phong tốt. Nó có thể lưu trữ một lượng nhất định dung dịch trà hòa tan hoặc nhũ tương cuối thực vật và đảm bảo sự ổn định của nó trong quá trình cho ăn. Máy bơm vận chuyển thường chọn máy bơm ly tâm hoặc máy bơm trục vít có độ chính xác cao, có thể điều chỉnh chính xác lưu lượng thức ăn theo nhu cầu sản xuất, đảm bảo rằng vật liệu được vận chuyển với tốc độ không đổi đến máy phun sương, tránh ảnh hưởng đến hiệu quả phun sương và chất lượng sản phẩm do biến động dòng chảy. Các bức tường bên trong của đường ống kết nối là mịn, làm giảm sức đề kháng của vật liệu trong quá trình vận chuyển và hiện tượng treo tường, đảm bảo sự trơn tru của thức ăn.

2. Hệ thống phun sương: Vòi phun của máy phun sương áp lực được sản xuất bằng vật liệu chống mài mòn và ăn mòn đặc biệt. Cấu trúc bên trong của nó được thiết kế cẩn thận để có thể phân tán vật liệu đồng đều thành các giọt nhỏ ở áp suất cao và phân bố kích thước hạt nhỏ giọt tương đối hẹp. Đĩa nguyên tử của máy phun ly tâm có tốc độ quay cao và hiệu suất cân bằng động tốt, có thể thích ứng với các nồng độ và độ nhớt khác nhau của vật liệu. Bằng cách điều chỉnh tốc độ quay và các thông số cấu trúc của đĩa nguyên tử, kích thước và phân phối kích thước hạt của giọt có thể được kiểm soát linh hoạt. Ngoài ra, máy phun sương rất dễ lắp đặt và bảo trì, dễ tháo rời và làm sạch để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài.

3. Phòng sấy: là nơi cốt lõi nơi vật liệu được sấy khô, thường sử dụng cấu trúc hình trụ hoặc hình nón, không gian bên trong rộng rãi để đảm bảo đủ thời gian và không gian tiếp xúc giữa không khí nóng và giọt sương mù. Vật liệu của buồng sấy được lựa chọn bằng thép không gỉ hoặc vật liệu hợp kim đặc biệt có khả năng chịu nhiệt độ cao và chống ăn mòn, có thể chịu được sự cọ rửa lâu dài của không khí nóng và tác dụng ăn mòn mà vật liệu có thể mang lại. Đồng thời, sự phân bố luồng không khí trong buồng sấy được thiết kế cẩn thận, bằng cách thiết lập bộ phân phối không khí nóng hợp lý và tấm dẫn lưu, làm cho không khí nóng trộn đều với các giọt nguyên tử, tránh hiện tượng quá nóng hoặc quá lạnh cục bộ, đảm bảo trà hòa tan và chất béo ngay lập tức được làm nóng đồng đều trong quá trình sấy, và các thành phần hiệu quả được giữ lại.

4. Hệ thống sưởi ấm: Để cung cấp nhiệt cần thiết cho quá trình sấy, phương pháp sưởi ấm có thể được sử dụng nhiều cách như sưởi ấm bằng điện, sưởi ấm hơi nước, sưởi ấm bằng khí đốt, sự lựa chọn cụ thể phụ thuộc vào tình hình cung cấp năng lượng tại địa điểm sản xuất và cân nhắc chi phí. Hệ thống sưởi ấm được trang bị cảm biến nhiệt độ chính xác cao và hệ thống điều khiển thông minh, có thể theo dõi nhiệt độ của không khí nóng trong thời gian thực và tự động điều chỉnh công suất sưởi ấm theo giá trị cài đặt, làm cho nhiệt độ không khí nóng ổn định trong phạm vi dao động ± 2 ℃, đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về độ ổn định nhiệt độ của trà hòa tan và quá trình sấy cuối cây. Ngoài ra, hệ thống sưởi ấm có các tính năng tiết kiệm năng lượng hiệu quả cao, cải thiện việc sử dụng năng lượng và giảm chi phí sản xuất bằng cách tối ưu hóa cấu trúc trao đổi nhiệt và phương pháp điều khiển.

5. Hệ thống tách khí rắn: Cyclone là thiết bị tách giai đoạn đầu, sử dụng lực ly tâm để tách hầu hết các hạt bột có kích thước hạt lớn khỏi luồng không khí, hiệu quả tách của nó thường có thể đạt 80% -95%. Về phần mình, bộ lọc túi là thiết bị tách thứ cấp, tiếp tục bẫy các hạt vi mô được tách ra bởi lốc xoáy. Độ chính xác lọc của nó có thể đạt đến vài micron để đảm bảo khí thải phù hợp với tiêu chuẩn bảo vệ môi trường. Cấu trúc nhỏ gọn của hệ thống tách khí rắn, dấu chân nhỏ, và hiệu quả tách ổn định và đáng tin cậy, có thể thích ứng với nhu cầu của quy mô sản xuất khác nhau. Đồng thời, hệ thống cũng được trang bị thiết bị làm sạch tro tự động, có thể làm sạch tro thường xuyên cho bộ thu bụi túi để đảm bảo hoạt động lâu dài và hiệu quả.

Sơ đồ máy sấy phun ngâm thuốc Trung Quốc