-
Thông tin E-mail
ld@ldddry.com
-
Điện thoại
13813689060
-
Địa chỉ
Khu công nghiệp Sanhou, Thường Châu
Thường Châu Strong sấy khô Thiết bị Công ty TNHH
ld@ldddry.com
13813689060
Khu công nghiệp Sanhou, Thường Châu
Máy sấy phun chu trình khép kín là một thiết bị sấy khô hiệu quả, an toàn và thân thiện với môi trường, được lưu thông trong các hệ thống khép kín bằng cách sử dụng khí trơ, được thiết kế đặc biệt để xử lý các vật liệu có chứa dung môi hữu cơ, dễ cháy và nổ, dễ oxy hóa hoặc độc hại và có thể tái chế các dung môi có giá trị cùng một lúc.
Nguyên tắc làm việc chính của máy sấy phun chu kỳ kín:
Thiết lập môi trường trơ: Hệ thống bắt đầu bằng cách thay thế không khí bên trong bằng khí trơ, chẳng hạn như nitơ, tạo ra một môi trường không oxy, không cháy.
Lưu thông và sưởi ấm: Khí trơ được điều khiển bởi quạt và lưu thông trong hệ thống. Đầu tiên nó được làm nóng đến nhiệt độ thiết lập thông qua lò sưởi.
Atomization&Drying: Vật liệu được vận chuyển bằng máy bơm vật liệu đến máy phun sương trên đỉnh tháp sấy, được phân tán thành các giọt sương rất mịn. Những giọt sương mù này tiếp xúc đầy đủ với khí trơ nóng, trong đó dung môi hữu cơ (hoặc độ ẩm) bị bốc hơi ngay lập tức.
Tách khí rắn: Bột khô rơi xuống đáy tháp để thu thập. Khí trơ ướt mang hơi dung môi đi vào đơn vị xử lý tiếp theo.
Phục hồi ngưng tụ dung môi: Khí trơ ướt đi qua một bình ngưng và hơi dung môi được ngưng tụ thành chất lỏng, do đó được phục hồi. Dung môi tái chế có thể được tinh chế và tái sử dụng, tiết kiệm chi phí và thân thiện với môi trường.
Phương tiện truyền thông hâm nóng: Khí trơ loại bỏ dung môi trở nên khô và sạch, sau đó được đưa trở lại lò sưởi để sưởi ấm, bắt đầu chu kỳ tiếp theo.
Toàn bộ quá trình được thực hiện trong một hệ thống khép kín, nơi khí trơ được tái chế, sẽ chỉ có một lượng khí rất nhỏ được thải ra do áp suất hệ thống và thông qua một thiết bị xử lý chuyên dụng.
Sử dụng chính của máy sấy phun chu kỳ kín:
Nó được thiết kế đặc biệt để xử lý các vật liệu không thể xử lý hoặc xử lý rất nguy hiểm với máy sấy thông thường:
Vật liệu chứa dung môi máy:
Ví dụ: ethanol, acetone, dichloromethane, DMF, THF và các hệ thống khác làm dung môi.
Ứng dụng: dược phẩm, hóa chất, hóa chất tốt trung gian.
Vật liệu dễ cháy và nổ:
Bản thân vật liệu hoặc bụi của nó có nguy cơ nổ trong không khí. Điều kiện nổ được loại bỏ bằng cách sử dụng khí trơ.
Các lĩnh vực ứng dụng: thuốc nhuộm, sắc tố, một số polyme, dẫn xuất than.
Vật liệu dễ oxy hóa:
Vật liệu bị phân hủy, biến tính hoặc mất hoạt động khi tiếp xúc với oxy ở nhiệt độ cao.
Lĩnh vực ứng dụng:
Ngành công nghiệp thực phẩm: vitamin, axit béo không bão hòa đa (DHA, ARA), probiotic, chế phẩm enzyme.
Công nghiệp dược phẩm: kháng sinh, chiết xuất tế bào, một số thành phần dược phẩm hoạt tính (API).
Vật liệu độc hại và có hại:
Toàn bộ hệ thống được đóng kín, tránh rò rỉ dung môi độc hại hoặc hơi vật liệu vào môi trường làm việc, bảo vệ người vận hành và môi trường.
Ứng dụng: Thuốc trừ sâu, thuốc trừ sâu, một số dược phẩm trung gian.
Quy trình đòi hỏi dung môi tái chế:
Hệ thống tuần hoàn khép kín là lý tưởng khi dung môi có chi phí cao hoặc phải được tái chế vì các quy định về môi trường.

Đóng chu kỳ phun máy sấy xây dựng
Vật liệu của phần vật liệu tiếp xúc với máy chính là SUS 304, máy chính được chia thành bốn phần: đế máy, thùng chứa nguyên liệu, buồng khuếch tán, quá cảnh
Bộ lọc cơ sở vòng trên cùng của túi khí silicone bơm hơi niêm phong; Thiết bị chính xi lanh đầu nâng silicone niêm phong; Thùng chứa nguyên liệu được đặt trong một bánh xe bốn bánh
Trên xe nhỏ có thể di chuyển; Máy lấy mẫu sản phẩm kín, được trang bị đèn quan sát; Trên tháp chính được trang bị 4 ống kính chống áp suất cao cho
Vật liệu quan sát, hai trên thùng chứa nguyên liệu; Bên trong máy chính là gương đánh bóng, bên ngoài là 600 lưới chải đánh bóng; Đầu xi lanh trung bình
Phun cướp 3 con, được trang bị gió thứ cấp, giảm áp suất tấm giảm nổ hàng đầu, đường ống giảm áp được thiết kế theo thiết lập chống nổ 2bar (có hố ga bảo trì), dễ dàng
Tự động làm sạch.
Hệ thống lọc: sử dụng buồng lọc đôi; Chống tĩnh điện; Do PLC điều khiển xi lanh khí luân phiên rung túi, hệ thống rung túi có thiết bị phòng ngừa chuyển động; Điều khiển bằng tay, khóa tự động; Túi vải lọc được niêm phong bằng túi khí.
Hệ thống xả không khí: bộ lọc khí thải, vật liệu thép không gỉ 304, tường bên trong không có gân gia cố, sử dụng thổi ngược xung, có thể làm sạch, hiệu quả lọc tốt; Quạt ly tâm đồng bộ và hợp lý; Áp dụng các biện pháp giảm âm cần thiết, ống xả được làm bằng vật liệu SUS304.
Hệ thống xử lý không khí thông qua van điều chỉnh hơi nước, van đầu vào không khí, bộ định vị điều chỉnh khối lượng không khí chính đặt hiệu lực ban đầu, hiệu quả trung bình, bộ lọc hiệu quả cao chịu nhiệt độ cao, lò sưởi hơi nước; Thép không gỉ hàn đầy tủ, cách nhiệt hai lớp. Hiệu suất hoạt động toàn diện của thiết bị: thiết bị được trang bị thiết bị giảm rung, truyền động, tốc độ thay đổi, làm mát và bôi trơn tốt. Trong chu kỳ bảo trì và bảo trì, trong điều kiện sản xuất đầy tải liên tục, không có hiện tượng rò rỉ dầu và tăng nhiệt độ rõ rệt, không có hiện tượng rung động và giảm tiếng ồn rõ rệt, luôn đáp ứng các tiêu chuẩn chấp nhận xuất xưởng. Mô - đun cần gỡ bỏ, hiệu chỉnh, nên định vị thanh nhị.
