Tinh thể GaSe Gallium Selenide (Gallium Selenide)

Không giống như các nguồn khác, tinh thể GaSe của chúng tôi phù hợp nhất với các ứng dụng điện tử và quang học trong lĩnh vực vật liệu 2D. Tinh thể GaSe (gallium selenide) của chúng tôi đã được tổng hợp thông qua ba kỹ thuật tăng trưởng khác nhau, cụ thể là tăng trưởng Bridgman, vận chuyển hơi hóa học (CVT) và tăng trưởng khu vực dòng chảy, để tối ưu hóa kích thước hạt và giảm nồng độ lỗi. Kích thước hạt lớn và khuyết tật được kiểm soát cho phép bạn tạo ra các lớp đơn thông qua quá trình tẩy da đơn giản với năng suất cao, có được tính di động điện tử cao và thời gian tái kết hợp kích thích lý tưởng. Theo mặc định, 2Dsemiconductors USA cung cấp các tinh thể GaSe tăng trưởng Bridgman cắt theo hướng 0001 sẵn sàng để tẩy da. Tuy nhiên, nếu nghiên cứu của bạn cần CVT hoặc vùng dòng chảy trồng GaSe vui lòng bỏ một ghi chú trong khi kiểm tra ra.
Đặc tính của tinh thể vdW GaSe - 2Dsemiconductors USA

Phương pháp tăng trưởng quan trọng> Vùng dòng chảy hoặc phương pháp tăng trưởng CVT? Ô nhiễm halogen và lỗi điểm trong tinh thể lớp là nguyên nhân được biết đến cho sự di động điện tử giảm, phản ứng anisotropic giảm, tái kết hợp e-h kém, phát thải PL thấp và hấp thụ quang học thấp hơn. Kỹ thuật vùng dòng chảy là một kỹ thuật miễn phí halogen được sử dụng để tổng hợp tinh thể vdW lớp bán dẫn thực sự. Phương pháp này khác biệt với kỹ thuật vận chuyển hơi hơi hóa học (CVT) về mặt sau: CVT là một phương pháp tăng trưởng nhanh (~ 2 tuần) nhưng có chất lượng tinh thể kém và nồng độ lỗi đạt đến phạm vi 1E11 đến 1E12 cm-2. Ngược lại, phương pháp dòng chảy mất thời gian tăng trưởng dài (~ 3 tháng), nhưng đảm bảo tinh thể hóa chậm cho cấu trúc nguyên tử hoàn hảo, và sự tăng trưởng tinh thể miễn phí tạp chất với nồng độ lỗi thấp như 1E9 - 1E10 cm-2. Trong quá trình kiểm tra chỉ cần nói loại quy trình tăng trưởng nào được ưa thích. Trừ khi có quy định khác, 2Dsemiconductors gửi tinh thể vùng Flux như một lựa chọn mặc định.

1. Tạp chí Nanoelectronics và Optoelectronics Vol. 7, 1-3, 2012
2. ACS Nano, 2012, 6 (7), trang 5988 - 5994