Máy sấy ngang

Giới thiệu máy sấy ngang Máy sấy ngang là sản phẩm chính của máy móc Hongtong Gongyi của chúng tôi. Sau nhiều lần cải tạo cấu trúc và nâng cao hiệu suất, máy sấy ngang do nhà máy sản xuất đã khiến khách hàng bất ngờ về hiệu quả sấy. Máy sấy nằm ngang vì thùng sấy được đặt nằm ngang, so với máy sấy đứng, cấu trúc của nó phù hợp hơn để sử dụng làm máy sấy lớn, với các mô hình đa dạng. Chúa tể. ..

Hình ảnh của máy sấy ngang

Giới thiệu máy sấy ngang
Máy sấy ngang là sản phẩm chính của máy móc Hongtong Gongyi của chúng tôi. Sau nhiều lần cải tạo cấu trúc và nâng cao hiệu suất, máy sấy ngang do nhà máy sản xuất đã khiến khách hàng bất ngờ về hiệu quả sấy.
Máy sấy nằm ngang vì thùng sấy được đặt nằm ngang, so với máy sấy đứng, cấu trúc của nó phù hợp hơn để sử dụng làm máy sấy lớn, với các mô hình đa dạng. Chủ yếu bao gồm khung đầu, khung đuôi, khung giữa, chuỗi kéo, tấm lật, đường ray dẫn hướng, thiết bị căng tự động, thiết bị sưởi ấm tự động và các bộ phận khác. Toàn bộ quá trình sấy đòi hỏi sự phối hợp của nhiều loại thiết bị, chẳng hạn như bộ tách lốc xoáy, bộ thu bụi, quạt hút, lò không khí nóng, v.v.

Vật liệu áp dụng cho máy sấy ngang
Máy sấy ngang thích hợp để sấy các vật liệu như quặng, xỉ lò cao, than, bột kim loại, phân lân, amoni sulfuric và xỉ, đất sét, đá vôi, thạch cao phốt pho, xỉ nước của nhà máy thép, bùn của nhà máy điện và bùn của nhà máy xử lý nước thải.

Thành phần cấu trúc máy sấy ngang
Những bộ phận nào được tạo thành từ máy sấy ngang và vai trò của mỗi bộ phận là gì? Hiểu được thành phần cấu trúc của máy sấy ngang và vai trò của từng bộ phận sẽ giúp ích rất nhiều cho việc sửa chữa lỗi cũng như bảo trì và bảo trì trong sản xuất hàng ngày của máy sấy ngang.
Máy sấy ngang chủ yếu được làm bằng thiết bị sưởi ấm, thiết bị cho ăn, thiết bị vận chuyển bánh xe, thùng sấy, thiết bị truyền động, thiết bị giữ bánh xe, thiết bị xả, máy tách lốc xoáy, cơ chế dẫn khí. Sau đây là kỹ thuật viên của nhà máy máy máy Hongtong của chúng tôi để giới thiệu chi tiết về vai trò của từng bộ phận của máy sấy ngang cho bạn.
1, thiết bị sưởi ấm: nói chung có thể được chia thành loại xuôi dòng và sấy ngược dòng. Sấy theo dòng chảy là do vật liệu ướt đi vào thiết bị máy sấy ngang tiếp xúc với môi trường sấy có nhiệt độ cao hơn, động lực sấy ban đầu lớn hơn, sau đó khi nhiệt độ vật liệu tăng lên, nhiệt độ của môi trường sấy giảm. Cho nên thích hợp với vật liệu có yêu cầu không cao đối với hàm lượng nước cuối cùng (tức là mức độ sấy khô). Vật liệu khô được thải ra có nhiệt độ thấp hơn để vận chuyển dễ dàng. Nhưng từ việc sản xuất bụi, vật liệu mịn dễ bị luồng không khí mang đi, lượng bụi khá lớn. Trong quá trình sấy khô, lực đẩy sấy tương đối đồng đều, thích hợp cho việc sấy khô vật liệu có yêu cầu khắt khe hơn. Bụi môi trường khô được lọc qua khu vực vật liệu ướt, lượng bụi trong luồng không khí ít hơn.
2, thiết bị cho ăn: có thể được chia thành đơn vít nạp và đôi vít feeder, đơn vít feeder thích hợp cho các vật liệu có ít nhớt, hàm lượng ẩm không cao và dễ khô hơn. Và bộ nạp ốc đôi thích hợp cho các vật liệu có hàm lượng ẩm cao và độ nhớt lớn hơn.
3, thiết bị vận chuyển: được làm bằng thép đúc, hai bánh răng phía trước và phía sau và giống nhau, mỗi bánh răng bao gồm 2 bánh xe vận chuyển, 4 vòng bi và 1 cơ sở lớn. Vai trò: Vành đai bánh xe chịu lực, làm cho thùng quay và đóng vai trò định vị xuyên tâm.
4, thùng khô: phần thùng bao gồm thùng và thiết bị bên trong, thùng là xi lanh quay ngang, được hàn bằng thép tấm lò hơi. Ở đầu cho ăn của thùng, để ngăn chặn đổ vật liệu, nó được trang bị vòng chặn và tấm dẫn hướng. Ở đầu nóng của thùng, để bảo vệ thùng, nó có thể được trang bị tấm bảo vệ miệng chịu nhiệt. Ở đầu cho ăn của thùng, để ngăn chặn đổ vật liệu, nó được trang bị vòng chặn và tấm dẫn hướng. Ở đầu nóng của thùng, để bảo vệ thùng, nó được trang bị tấm bảo vệ miệng chịu nhiệt.
5, thiết bị truyền động: bao gồm động cơ điện, giảm tốc, bánh răng và các thành phần khác. Thiết bị truyền động là một phần quan trọng của máy sấy quay, được sử dụng để kéo hoạt động của máy sấy quay. Thiết bị truyền động máy sấy quay được thiết kế, phải chọn động cơ thích hợp, chế độ truyền động, vị trí lắp đặt bánh răng trong thùng, loại giảm tốc và khớp nối theo yêu cầu, do đó, thiết bị truyền động có thể đạt được tối ưu hóa, giảm tiêu thụ năng lượng, tiết kiệm tài nguyên và giảm chi phí sản xuất.
6. Thiết bị bánh xe chặn: dựa vào hai bên vành đai bánh xe xả ra, trục thẳng đứng với thân thùng. Tác dụng: Phòng ngừa thân ống thoát hoặc trượt.
7. Thiết bị xả: phương pháp xả có thể được chia thành ba loại như xả trục, xả xuyên tâm, xả trung tâm, v.v. ① Xả trục: Cách dễ nhất là làm cho vật liệu chảy tự động ở đầu thấp của trống quay. Nếu bạn muốn duy trì độ dày nhất định của vật liệu trong thân ống, bạn có thể lắp một vòng chặn ở cuối ống quay. Cũng làm thành hình cột. ② Xả xuyên tâm: Nhiều lỗ được mở trên thùng ở đầu xả, vật liệu được dỡ ra từ các lỗ này. Ví dụ như sàng hình trụ và ống làm mát trao đổi nhiệt của xi măng clinker đều dùng loại van này để tháo dỡ. ③ Trung tâm xả: Tại thời điểm này, quay được trang bị 3-4 gáo ở đầu xả, sau khi sao chép vật liệu, đổ vào ống xả ở trung tâm thùng và dỡ ra.
8, Cyclone Separator: Cyclone Separator còn được gọi là bộ tách lực ly tâm, nó là lực ly tâm được tạo ra khi sử dụng luồng không khí bột mịn để làm chuyển động quay, tách bột mịn khỏi khí.
9, Quạt hút: Quạt hút thường được bố trí ở đuôi của thiết bị sấy khô, vai trò là xả khí thải của hoạt động sấy khô. Quạt chủ yếu bao gồm lá gió, rèm, cơ chế mở cửa sổ, động cơ, ròng rọc, nắp hút gió, khung bên trong, vỏ máy, lưới an toàn và các bộ phận khác.

Nguyên tắc làm việc của máy sấy ngang

Cấu trúc và nguyên lý làm việc của máy sấy nằm tương đối đơn giản, nhưng nhiều khách hàng lại không biết gì cả. Hiểu được nguyên tắc làm việc của máy sấy ngang sẽ giúp ích rất nhiều cho các công việc như vận hành, bảo trì và bảo trì trong sản xuất hàng ngày của máy sấy ngang. Sau đây xin giới thiệu với các bạn nguyên lý làm việc của máy sấy nằm.
Vật liệu ướt được gửi đến phễu bằng máy bay vận tải vành đai hoặc thang máy xô, được thêm vào bởi cổng thức ăn. Chủ thể của máy sấy quay là hình trụ hơi nghiêng và có thể quay lại. Khi vật liệu đi vào bên trong xi lanh, nó được sấy khô bằng cách tiếp xúc xuôi dòng với gió nóng bên trong xi lanh hoặc ngược dòng hoặc tiếp xúc hiệu quả với bề mặt tường nóng, sau khi sấy khô sản phẩm được xả từ phần dưới của đầu kia. Trong quá trình sấy, vật liệu di chuyển từ đầu cao đến đầu thấp hơn dưới tác động của trọng lực, nhờ vào chuyển động chậm của xi lanh. Các bức tường bên trong của thùng được trang bị bảng sao chép theo chiều dọc, nó liên tục sao chép và đổ vật liệu, làm cho bề mặt tiếp xúc nhiệt của vật liệu được tăng cường đáng kể, cải thiện tốc độ sấy và thúc đẩy vật liệu di chuyển về phía trước. Sau khi chất mang nhiệt (không khí nóng, khí thải) làm khô vật liệu, bụi từ dải hẹp của nó được thu thập thông qua bộ thu bụi lốc xoáy sẽ được làm trống.

Đặc điểm hiệu suất của máy sấy ngang
Nhà máy máy sấy nằm nào tốt, muốn chọn thì chọn nhà máy máy Hồng Thông thành phố Củng Nghĩa. Máy sấy ngang do nhà máy sản xuất là độc đáo trong thiết kế cấu trúc, hiệu suất có thể đáp ứng nhiều nhu cầu khác nhau của khách hàng, giá cả hợp lý, dịch vụ sau bán hàng thực hiện dịch vụ một con rồng, chúng tôi luôn đứng ở góc độ của khách hàng để suy nghĩ, phấn đấu để máy sấy ngang của chúng tôi cho mỗi khách hàng có thể tạo ra lợi ích kinh tế lớn hơn, để bạn yêu thích máy sấy ngang của chúng tôi.
1. Máy sấy ngang được trang bị thiết bị căng tự động. Các tấm xích hoạt động trơn tru và lật tự nhiên, do đó giải quyết các hiện tượng như thả xích, kẹp xích và chạy lệch.
2. Tấm màn hình máy sấy ngang chọn thép chịu nhiệt để xả vào lưới. Nó có độ bền cao, không dễ bị biến dạng và độ thấm không khí tốt.
3. Tấm chuỗi máy sấy ngang được truyền bởi động cơ điều chỉnh tốc độ. Nó có thể điều chỉnh tốc độ chạy theo yêu cầu và kiểm soát thời gian sấy
4. Hiển thị kỹ thuật số nhiệt độ của từng phần trong cơ thể lò để dễ dàng nắm bắt và kiểm soát nhiệt độ lò.
5. Các kênh sửa chữa được để lại ở cả hai bên của máy lật trong lò nung để dễ dàng sửa chữa thiết bị.
6. Lò sưởi không khí nóng duy nhất sử dụng thiết bị sưởi ấm tự động của lò xích, tự động lên than, loại bỏ cặn tự động, hiệu quả nhiệt cao, giống than thích nghi rộng rãi, sạch sẽ và bảo vệ môi trường, tiết kiệm thời gian và công việc.
7. Máy sấy ngang được trang bị thiết bị chống cháy. Đầu lò, trong lò, đuôi lò, được trang bị ba cặp nhiệt điện. Cửa hút khói được trang bị cổng khói. Một khi máy móc gặp trục trặc, hãy đặt cổng xuống ngay lập tức để ngăn chặn nguồn nhiệt và ngăn chặn ngọn lửa.
8. Máy sấy ngang sử dụng áp suất âm để thu hút không khí, bụi nhỏ hơn và phân bố không khí nóng đồng đều. Nó được trang bị bể chứa tro ở đầu vào không khí và đáy ống khói. Việc xả bụi đạt tiêu chuẩn. Cả hai đầu của tấm lật được trang bị thiết bị loại bỏ tro tự động xoắn ốc, đơn giản và thuận tiện. Áp suất dương thổi, bụi lớn, ô nhiễm nghiêm trọng tại địa điểm sản xuất, và ống vải dễ bị tắc nghẽn.
9, thiết kế từ đuôi máy nhiệt độ thấp khu vực mục tiêu, nhiệt độ thấp khu vực ra quả bóng, quả bóng than từ nhiệt độ thấp khu vực dần dần thay đổi nhiệt, nhiệt độ cao khu vực dần dần thay đổi nhiệt, tránh hình thành sau khi quả bóng than chứa 8-10% độ ẩm do nhiệt độ mạnh để sản xuất nứt, nổ, tỷ lệ hư hỏng thấp.
10. Nhiệt độ không khí ra khỏi lò không khí áp suất âm ≤100 ℃, hàm lượng bụi nhỏ, tuổi thọ cao của quạt dẫn và chi phí vận hành thấp. Quạt thổi áp suất dương chịu nhiệt độ cao, ảnh hưởng của bụi trong thời gian dài sẽ xảy ra mất cân bằng, rung, mài mòn, tuổi thọ của quạt ngắn và chi phí vận hành cao.

Thông số kỹ thuật của máy sấy ngang

Lưu ý: Các thông số mô hình của thiết bị sấy ngang đang được cải tiến liên tục, chẳng hạn như bạn không thể tìm thấy mô hình bạn cần trong bảng thông số, bạn có thể liên hệ trực tiếp với chúng tôi, kỹ thuật viên của chúng tôi sẽ theo yêu cầu của bạn, cung cấp cho bạn cấu hình thiết bị phù hợp nhất với nhu cầu sản xuất và nhu cầu trang web của bạn.