Magnesium Oxide khô Granulator 2000kg/h

Magnesium Oxide khô Granulator 2000kg/h

Magnesium Oxide khô Granulator là một thiết bị tạo hạt vật lý khô được thiết kế đặc biệt cho bột magiê oxit. Thiết bị này sử dụng công nghệ ép đùn cuộn tiên tiến để chuyển đổi magiê oxit bột mịn trực tiếp thành các sản phẩm hạt có độ bền cao, độ tinh khiết cao thông qua nguyên tắc ép vật lý. Thiết bị có các tính năng như hoạt động khép kín hoàn toàn, không có chất kết dính bổ sung, không ô nhiễm bụi, tiết kiệm năng lượng và hiệu quả cao, đặc biệt thích hợp cho sản xuất hạt magiê oxit có độ tinh khiết cao.

Thông số kỹ thuật chính

Tham số Mục Đặc điểm kỹ thuật Phạm vi

Công suất xử lý 200-2000 kg/h (theo mô hình)

Kích thước hạt hoàn thành 0,5-10 mm (có thể điều chỉnh)

Cường độ hạt ≥20 N/viên (có thể điều chỉnh)

Công suất động cơ 15-75 kW (động cơ chính)

Kích thước thiết bị L 3,5-8 m × W 1,5-2,5 m × H 2,5-3,5 m

Yêu cầu nguồn điện 380V/50Hz (ba pha bốn dây)

Khí nén 0,6-0,8 MPa, ≥1 m³/phút

Cấu trúc thành phần thiết bị

1. Hệ thống cung cấp vật liệu

Trạm nạp bụi miễn phí: Áp dụng thiết kế thu gom bụi áp suất âm, cổng nạp được trang bị rèm kín silicone

Thùng vận chuyển: vật liệu thép không gỉ 304, khối lượng 1-5 m³ (tùy chọn)

Giám sát mức vật liệu: Máy đo mức radar chính xác cao, theo dõi mức vật liệu trong thời gian thực

Nhà máy trộn tỷ lệ Double Spiral Mixer Paddle để đảm bảo bột mới trộn đều với bột mịn tái chế

2. Hệ thống vận chuyển vật liệu

Máy hút chân không: truyền tải chân không hoàn toàn tự động, khoảng cách truyền đạt lên đến 20 m

Cho ăn Hank Dragon: điều chỉnh tốc độ tần số, kiểm soát chính xác tốc độ cho ăn

Buộc Feeder đôi vít buộc Feeder với thiết bị khử khí

3. Hệ thống tạo hạt lõi

Để cuộn Pelletizing đùn máy:

Vật liệu con lăn Thép hợp kim cường độ cao với lớp phủ cacbua bề mặt

Đường kính con lăn: 300-600 mm (theo mô hình)

Mẫu lăn: kim cương, rãnh hoặc bề mặt trơn (tùy chọn)

Điều chỉnh áp suất: Hệ thống thủy lực, dải áp suất 10-50 MPa

Điều chỉnh giải phóng mặt bằng: Điều chỉnh vít chính xác, độ chính xác ± 0,05 mm

Hệ thống nghiền toàn bộ hạt:

Bộ dao cắt: cắt đa lưỡi, tốc độ quay có thể điều chỉnh

Toàn bộ bộ dao hạt: Sắp xếp song song trục đôi, định hình hạt

Vật liệu lưỡi: cacbua, chống mài mòn và chống ăn mòn

4. Hệ thống tái chế sàng lọc

Màn hình rung đa lớp: Thiết kế màn hình ba lớp (thô, trung bình và mịn)

Hiệu quả sàng lọc: ≥95%

Đường ống phục hồi: Vận chuyển khí nén kín hoàn toàn

Hệ thống điều khiển: Tự động chuyển hướng vật liệu không đạt tiêu chuẩn

Nguyên tắc hoạt động

1. Giai đoạn chuẩn bị vật liệu

Bột magiê oxit được trộn với bột mịn phục hồi trong thùng vận chuyển theo tỷ lệ đặt trước, đảm bảo tính đồng nhất bằng thiết bị khuấy.

2. Giai đoạn ép đùn

Nguyên liệu hỗn hợp được đưa vào khu vực ép đùn con lăn bằng bộ nạp cưỡng bức. Dưới tác động của áp suất cao (20-40 MPa), lực phân tử giữa các hạt bột được tăng cường, tạo thành vật liệu vảy dày đặc thông qua lực van der Waals và lưới cơ học.

3. Giai đoạn nghiền toàn bộ

Vật liệu flake ép đùn được nghiền thành các hạt chính bằng bộ dao cắt quay, sau đó vào bộ dao toàn bộ để tạo hình thứ cấp, thu được các hạt có hình dạng và kích thước hạt đồng đều.

4. Sàng lọc giai đoạn phục hồi

Các hạt sau khi hoàn thành được phân loại bởi màn hình rung:

Lớp trên: Hạt lớn (>Cap) → Quay lại quá trình cắt

Trung bình: Sản phẩm đủ điều kiện (0,5-10 mm) → Bộ sưu tập thành phẩm

Lớp dưới: Bột mịn (<Giới hạn dưới) → Trở lại thùng trộn

Tính năng và lợi thế của thiết bị

1. Lợi thế kỹ thuật

Không thêm hạt vật lý tinh khiết: Không thêm bất kỳ chất kết dính hoặc độ ẩm nào, duy trì độ tinh khiết magiê oxit

Thiết kế chu trình khép kín: vật liệu không đạt tiêu chuẩn tự động tái chế, tỷ lệ sử dụng vật liệu>98%

Kiểm soát chính xác kích thước hạt: Kiểm soát chính xác kích thước hạt bằng cách điều chỉnh cán, tốc độ cắt

Hạt cường độ cao: cường độ nén của hạt có thể đạt 20-50 N/viên

2. Thân thiện với môi trường và an toàn

Hoạt động hoàn toàn kèm theo: Không rò rỉ bụi trong quá trình sản xuất, đáp ứng yêu cầu làm sạch GMP

Thiết kế tiếng ồn thấp: tiếng ồn thiết bị<75 dB (A)

Bảo vệ an toàn: Nút tắt khẩn cấp, khóa liên động bảo vệ

3. Tiết kiệm năng lượng và hiệu quả

Tiêu thụ năng lượng thấp: Tiết kiệm năng lượng hơn 40% so với quá trình tạo hạt ướt

Sản xuất liên tục: khả năng hoạt động liên tục 24 giờ

Bảo trì dễ dàng: thiết kế mô-đun, thay thế nhanh chóng các bộ phận chính

4. Kiểm soát thông minh

Hệ thống điều khiển tự động PLC: Giao diện vận hành màn hình cảm ứng

Chức năng bộ nhớ tham số: Có thể lưu trữ nhiều công thức sản phẩm

Tự chẩn đoán lỗi: Theo dõi thời gian thực trạng thái hoạt động của thiết bị

Ghi dữ liệu: Lưu trữ tự động ghi dữ liệu sản xuất

Lĩnh vực ứng dụng

Công nghiệp vật liệu chịu lửa Sản xuất Magnesium Carbon Gạch Magnesium Oxide Granules cho Magnesium Canxi Gạch

Công nghiệp hóa chất: chất xúc tác mang, desulfurizer hạt chuẩn bị

Công nghiệp bảo vệ môi trường Magnesium Oxide hấp phụ Granule để xử lý khí thải

Ngành nông nghiệp: Phụ gia phân bón phát hành chậm

Thực phẩm dược phẩm: Hạt magiê oxit y tế có độ tinh khiết cao

Lắp đặt&Bảo trì

Yêu cầu lắp đặt

Trọng lượng cơ bản: ≥ 1,5 lần trọng lượng thiết bị

Nhiệt độ môi trường: 5-40 ℃

Độ ẩm tương đối:<80%

Yêu cầu thông gió: Đảm bảo thiết bị tản nhiệt tốt