Nhà máy sản xuất chiết xuất thực vật chuyên nghiệp Thiết bị khai thác siêu âm Thiết bị khai thác siêu âm

Thiết bị khai thác dòng chảy ngược liên tục là một loại thiết bị nhúng, thích hợp cho việc khai thác các chất có thời gian khai thác ngắn hơn (trong vòng 90 phút) bằng phương pháp truyền thống. Trên cơ sở duy trì các chức năng khai thác truyền thống như sắc nhiệt độ cao truyền thống, dòng chảy ngược nhiệt độ, thẩm thấu nhiệt độ thấp thông thường và các chức năng khai thác truyền thống khác, nó nhận ra hoạt động hoàn toàn khép kín liên tục, khai thác dòng chảy ngược động, nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm cường độ lao động, giảm lượng dung môi, giảm chi phí sản xuất, đảm bảo an toàn cho quá trình sản xuất và tránh các vấn đề ô nhiễm môi trường của dư lượng thuốc. Nó là một bộ các thiết bị chế biến sản xuất và sản xuất các sản phẩm tự nhiên hiệu quả cao, tiết kiệm năng lượng, an toàn và thân thiện với môi trường. Nó được sử dụng rộng rãi để khai thác các dung môi khác nhau từ thuốc Đông y đơn vị

Thiết bị khai thác siêu âm dòng ngược liên tục Phân tích hiệu suất tương phản
Phân tích so sánh bể chiết xuất truyền thống

1. Thực hiện công việc liên tục

1. Hiệu quả sản xuất được cải thiện đáng kể và hiệu quả sản xuất được cải thiện đáng kể.

2. Giảm số người làm việc, giảm cường độ lao động, tiết kiệm chi phí sản xuất.

3. Khả năng chiết xuất thiết bị đơn có thể đạt được mỗi giờHơn 1300 kg, đặc biệt thích hợp cho sản xuất quy mô hóa.

2. Được trang bị công nghệ khai thác siêu âm

1. Thời gian rút ngắn đáng kể và là phương pháp thông thường1/6~1/24；

2. Giảm nhiệt độ khai thác20~50℃, Tốt cho việc chiết xuất các thành phần thuốc nhạy cảm với nhiệt, giảm hàm lượng tạp chất và giảm tiêu thụ năng lượng.

3. Tránh sử dụng các chất phụ gia. Ví dụ, chiết xuất rutin từ cây hòe, dưới tác dụng siêu âm, tránh sự cần thiết của các phương pháp truyền thống để thêm borax, natri sulfite trong dung môi chiết xuất, không chỉ giảm chi phí sản xuất, mà còn giảm ô nhiễm môi trường.

4. Tăng tỷ lệ chiết xuất5%~30%。

3. Thực hiện khai thác trong điều kiện ngược dòng

1. Giảm lượng dung môi chiết xuất, là phương pháp chiết xuất truyền thống1/2, giảm khối lượng công việc lọc, tách và cô đặc của kênh sau, tiết kiệm năng lượng tiêu thụ và giảm chi phí sản xuất.

4. Được trang bị thiết bị xả tự động cho bã thuốc

1. Giải quyết vấn đề chiết xuất cặn thuốc trong bể nóng không dễ thải ra, cần phải làm sạch nhân tạo, tức là không an toàn, lại phiền phức.

2. Vượt qua các vấn đề khó khăn của việc mở van xả thường xuyên trong bể khai thác, khó đảm bảo độ kín.

5. Hỗ trợ bã thuốcTách trực tuyếnMáy vàLoại đường hầmHệ thống sấy khô và tái chế dung môi

1. Tách biệtHàm lượng chất lỏng trong bã thuốc là50~70%, tăng năng suất và giảm chất thải.

2. Tách biệtDư lượng thuốc sau khi đi vào máy sấy, dư lượng thuốc bốc hơi dung môi, đi vào bình ngưng để phục hồi và tái sử dụng, giảm lãng phí dung môi, tránh các yếu tố không an toàn do sự bay hơi của dung môi gây ra cho quá trình sản xuất, trong khi dư lượng thuốc sau khi sấy khô được tải trực tiếp hoặc đóng gói để lưu trữ, như thức ăn, phân bón để tái sử dụng, cả hai đều cải thiện hiệu quả kinh tế và tránh ô nhiễm môi trường.

6. Hỗ trợ quá trình khai thác hệ thống trộn, đảm bảo tính đồng nhất của quá trình khai thác.

7. Để đạt được hoạt động trong điều kiện kín toàn bộ quá trình, giảm tổn thất quá trình và cải thiện an toàn sản xuất, đặc biệt thích hợp cho việc chiết xuất các dung môi hữu cơ dễ bay hơi khác nhau như dễ cháy, nổ và độc tính cao.