Single Head b?t ?i?n máy

Single Head bột điền máyGiới thiệu sản phẩm：

Single Head bột điền máyNó là một thiết bị tự động được thiết kế đặc biệt để điền chính xác các vật liệu dạng bột (như dược phẩm, thực phẩm, nguyên liệu hóa học, v.v.) vào thùng chứa. Nó được sử dụng rộng rãi trong dược phẩm, chế biến thực phẩm, hóa chất và các ngành công nghiệp khác, có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

đặc điểm chính：

1. Độ chính xác cao:Sử dụng các tế bào tải tiên tiến và hệ thống điều khiển để đảm bảo độ chính xác và tính nhất quán của mỗi lần đổ đầy.

2. Hoạt động dễ dàng:Được trang bị bảng điều khiển màn hình cảm ứng, hoạt động đơn giản và trực quan, dễ cài đặt và điều chỉnh.

3. Ứng dụng mạnh mẽ:Thích hợp cho nhiều loại vật liệu bột, bao gồm nhưng không giới hạn ở sữa bột, bột thuốc, gia vị, v.v.

4. Tính linh hoạt:Nó có thể được điều chỉnh theo các đặc tính vật liệu khác nhau và nhu cầu đóng gói để đáp ứng các yêu cầu sản xuất đa dạng.

5. Hiệu quả cao và ổn định:Thiết kế nhỏ gọn, hoạt động trơn tru và có thể duy trì hiệu suất cao trong thời gian dài làm việc liên tục.

6. An toàn vệ sinh:Được sản xuất bằng vật liệu thép không gỉ, tuân thủTiêu chuẩn GMP, dễ vệ sinh và bảo trì, đảm bảo vệ sinh và an toàn cho môi trường sản xuất.

Single Head bột điền máyThông số kỹ thuật

• Phạm vi điền:3g - 500g (có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng Số lượng điền khác nhau Thay thế khuôn vít là ok ）

• Tốc độ điền:5-30bình/phút (tùy thuộc vào vật liệu và loại chai)

• Điền chính xác: ± 0,5%~1%

• Nguồn điện: AC 220V/50Hz

• Công suất: 1.5KW

• Áp suất nguồn không khí: 0,6-0,8MPa

• Kích thước tổng thể:1970*1260*2430

•lôngTrọng lượng: approx764kg

Công nghiệp áp dụng

• Ngành dược phẩm

• Công nghiệp chế biến thực phẩm

• Công nghiệp hóa chất

• Ngành nông nghiệp

• Công nghiệp hóa chất hàng ngày

Các bước hoạt động

1. Chuẩn bị khởi động: Kiểm tra nguồn điện, kết nối nguồn không khí có bình thường hay không, xác nhận vật liệu đầy đủ và không có tạp chất.

2. Cài đặt tham số: Thiết lập khối lượng điền, tốc độ và các thông số khác thông qua màn hình cảm ứng.

3. Chạy thử: chạy thử một lượng nhỏ vật liệu trước tiên để kiểm tra xem hiệu quả làm đầy có phù hợp với yêu cầu hay không.

4. Sản xuất chính thức: bắt đầu làm đầy hàng loạt, kiểm tra thường xuyên và điều chỉnh các thông số để đảm bảo độ chính xác.

5. Làm sạch thời gian chết: Sau khi kết thúc sản xuất, tắt nguồn điện và nguồn không khí để làm sạch và bảo trì thiết bị.

bảo dưỡng

• Thường xuyên kiểm tra các bộ phận để đảm bảo hoạt động ổn định của thiết bị.

• Khi làm sạch thiết bị, hãy cẩn thận không rửa trực tiếp phần điện bằng nước.

• Thường xuyên hiệu chỉnh các tế bào tải để đảm bảo độ chính xác của việc đổ đầy.

• Thay thế con dấu bị mòn và các bộ phận đeo khác để kéo dài tuổi thọ của thiết bị.