Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Changzhou LiLi Drying Equipment Co., Ltd
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

pharmamach>Bài viết

Changzhou LiLi Drying Equipment Co., Ltd

  • Thông tin E-mail

    ld@ldddry.com

  • Điện thoại

    13813689060

  • Địa chỉ

    Khu công nghiệp Sanhou, Thường Châu

Liên hệ bây giờ
Phương pháp bảo trì và chăm sóc Rotary Granulator hiệu quả cao
Ngày:2025-11-03Đọc:3
Bảo trì và bảo trì máy tạo hạt quay hiệu quả cao là chìa khóa để đảm bảo hoạt động ổn định của thiết bị và kéo dài tuổi thọ. Dưới đây là tóm tắt các điểm bảo trì dựa trên các loại máy tạo hạt khác nhau:
I. Nguyên tắc cốt lõi của bảo trì hàng ngày
Bảo trì cần tuân theo nguyên tắc "làm sạch và chống tắc nghẽn, bôi trơn và chống gỉ, kiểm tra các bộ phận", đặc biệt chú ý đến việc làm sạch triệt để sau mỗi lần sử dụng, để ngăn chặn sự tích tụ của vật liệu gây tắc nghẽn hoặc ô nhiễm. Cụ thể bao gồm:
‌ 1, làm sạch: tháo rời khuôn, cắt dao sau khi mất điện, làm sạch vật liệu còn lại bằng bàn chải lông mềm, nạo vét bằng tăm/dây thép mịn ở khoảng trống; Tường bên trong thùng được lau bằng cồn (loại thực phẩm/dược phẩm cần được lau khô bằng nước tinh khiết).
2, bôi trơn: Thường xuyên kiểm tra bánh răng sâu, sâu, vòng bi và các bộ phận chuyển động khác để đảm bảo linh hoạt và không bị mòn, bổ sung hoặc thay thế mỡ kịp thời.
3, Chống gỉ: Khi thiết bị ngừng hoạt động nên lau sạch thân máy bay và che bằng vải, tránh tiếp xúc với axit hoặc khí ăn mòn.
II. Bảo trì thành phần chính
1. vòng chết và con lăn báo chí:
Khuôn vòng cần chọn độ sâu lỗ chết và độ nhám phù hợp theo đặc tính vật liệu, khuôn vòng mới cần chạy với vật liệu có dầu trước khi sử dụng, tránh đưa trực tiếp vào sản xuất tải trọng cao.
Khoảng cách giữa con lăn ép và vòng chết nên được kiểm soát ở 0,1~0,3mm, làm trầm trọng thêm sự mài mòn quá nhỏ và ảnh hưởng quá nhiều đến chất lượng hạt. Bề mặt của con lăn ép cần được giữ sạch sẽ để tránh sự tích tụ vật liệu dẫn đến trượt.
2, hệ thống truyền động: kiểm tra độ đàn hồi của V-band, vòng bi niêm phong, thường xuyên thay thế các bộ phận mặc (chẳng hạn như vòng đệm, vòng cao su khớp nối).
III. Kiểm tra và điều chỉnh định kỳ
1, kiểm tra hàng tháng: tập trung vào việc kiểm tra bánh răng sâu, sâu, ổ trục mặc, hoạt động không linh hoạt hoặc hao mòn nghiêm trọng cần được sửa chữa hoặc thay thế kịp thời.
‌ 2, bảo trì hàng năm: tháo dỡ toàn diện để kiểm tra độ hở của mái chèo trộn, cần gạt và tường bên trong, rửa ổ trục và thay dầu mỡ, kiểm tra xem trục truyền động chính có bị uốn cong hoặc mòn hay không.
IV. Lưu ý hoạt động
Thứ tự khởi động: khởi động động cơ chính trước, sau đó mở động cơ điều chỉnh, và cuối cùng là động cơ cho ăn, để tránh tắc nghẽn do ăn quá nhiều.
Bảo trì ngừng hoạt động: Tắt xe theo thứ tự ngược lại sau khi kết thúc sản xuất, làm sạch xi lanh quay và trở lại, ngừng hoạt động lâu dài cần làm sạch thiết bị kỹ lưỡng.
Thông qua các phương pháp bảo trì trên, nó có thể nâng cao hiệu quả hoạt động của máy làm hạt quay, giảm tỷ lệ thất bại và đảm bảo chất lượng hạt ổn định.