Nguyên tắc cấu trúc của nhà máy keo thép không gỉ

Về chúng tôi

Wenzhou Xiaojie Machinery Co., Ltd

Thông tin E-mail
1863437@qq.com
Điện thoại
13777759681
Địa chỉ
Số 4, Ngõ 1, Zhangjiaqiao, Khu công nghiệp Shacheng Hajia, Ôn Châu, Chiết Giang

Ngày:2024-07-31Đọc:2

Thiết bị nghiền keo bằng thép không gỉ là một thiết bị nghiền mịn hiệu quả cao, nguyên tắc quá trình của nó đã được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau.

Thiết bị nghiền keo bằng thép không gỉ bao gồm máy chính, hệ thống làm mát, bơm keo, hộp điện, đường ống, v.v. Phần chính của nó là đĩa mài và cánh tay mài, trong đĩa mài xoay với tốc độ cao mang theo vật liệu mài mòn. Sử dụng thiết bị nghiền keo bằng thép không gỉ để mài vật liệu, chủ yếu là thông qua đĩa mài để đạt được tác dụng ly tâm, ma sát, va chạm và cắt và nhiều lực khác thúc đẩy các hạt vật liệu để tinh chỉnh. Để đạt được mục đích chi tiết, bạn cũng phải kiểm soát kích thước của các hạt mài mòn để đạt được kết quả mong muốn.

Nguyên tắc quá trình của thiết bị nghiền keo thép không gỉ có thể được tóm tắt như sau:

1, đĩa mài quay tốc độ cao

Các bộ phận chính của thiết bị mài keo thép không gỉ là đĩa mài, trong quá trình quay tốc độ cao, đĩa mài có thể được kẹp với vật liệu mài mòn để mài mòn. Thiết bị nghiền keo bằng thép không gỉ thường được thiết kế với thiết kế cơ điện tử và sử dụng vòng bi chất lượng cao và động cơ gốc để đảm bảo tốc độ hoạt động và an toàn của thiết bị.

2, mài mòn tạo ra áp suất âm

Trong quá trình quay đĩa mài, khu vực áp suất âm sẽ được tạo ra, làm cho vật liệu được phun từ phần trên vào khe hở giữa vật liệu mài mòn sắp va chạm, do đó tạo thành dòng xoáy tốc độ cao, gây ra ma sát thường xuyên, va đập và cắt cưỡng bức giữa các vật liệu mài mòn, làm cho các hạt vật liệu liên tục được tinh chế.

3, Kiểm soát nhiệt độ được tạo ra bởi nhiệt ma sát

Trong quá trình chạy ma sát tốc độ cao, sẽ tạo ra rất nhiều nhiệt ma sát, nhiệt độ của vật liệu sẽ có tác động, vì vậy để kiểm soát nhiệt độ của vật liệu cũng như tuổi thọ của thiết bị, trong thiết bị mài keo bằng thép không gỉ cần thiết lập hệ thống làm mát để kiểm soát nhiệt.

4, Kiểm soát kích thước hạt mài mòn

Cùng với việc tinh chỉnh các hạt vật liệu, kích thước của các hạt mài mòn cũng cần được kiểm soát để đạt được mức độ mịn cần thiết cuối cùng. Điều này có thể được thực hiện bằng cách kiểm soát lượng thức ăn của đĩa mài, điều chỉnh tốc độ quay của đĩa mài, sử dụng các vật liệu mài mòn khác nhau và các phương pháp khác. Đồng thời, vật liệu mài cũng có thể được sàng lọc bằng cách thiết lập một số cài đặt phụ để cải thiện độ chính xác và độ tinh khiết của sản phẩm.

Bài viết cuối cùng:Nguyên tắc quá trình của nhà máy keo đường ngang

Bài viết tiếp theo:Nguyên tắc và lợi ích của Split Glue Mill