Với nguyên tắc làm việc đặc biệt và nhiều lợi thế, thép không gỉ dược phẩm keo mài đã trở thành một thiết bị quan trọng trong chế biến tinh tế của ngành công nghiệp dược phẩm. Khả năng điều chỉnh chính xác cấu trúc vi mô của vật liệu, kết hợp với các tính năng thiết kế vệ sinh và hiệu quả cao, cung cấp sự đảm bảo đáng tin cậy cho sản xuất chế phẩm.

Ưu điểm của nhà máy keo dược phẩm thép không gỉ:

1. Xử lý tinh tế hiệu quả cao: có thể nghiền vật liệu đến mức nano và phân bố kích thước hạt đều, thích hợp để chuẩn bị dung dịch đục nhũ, đình chỉ hoặc dung dịch đồng nhất có độ ổn định cao; Đặc tính quay tốc độ cao của nó nâng cao hiệu quả sản xuất và rút ngắn chu kỳ xử lý.

Khả năng thích ứng cao: có thể xử lý các vật liệu phức tạp có độ nhớt cao (lên đến 50.000 mPas), độ cứng lớn, đặc biệt thích hợp cho việc phân tán tinh tế các chất mang y học cổ truyền Trung Quốc, các thành phần hoạt tính trong ngành dược phẩm; Hỗ trợ mở rộng liền mạch từ quy mô phòng thí nghiệm đến sản xuất công nghiệp để dễ dàng khuếch đại quy trình.

3. Tuân thủ an toàn vệ sinh: tất cả các bộ phận tiếp xúc với chất lỏng được làm bằng vật liệu thép không gỉ y tế 316L hoặc 316Ti, chống ăn mòn và tuân thủ GMP; Được trang bị chức năng CIP (làm sạch trực tuyến) và SIP (khử trùng trực tuyến), tránh ô nhiễm chéo một cách hiệu quả và đảm bảo an toàn dược phẩm.

4. Hoạt động thuận tiện và bảo trì thấp: thiết kế nhỏ gọn, niêm phong tốt, ổn định hoạt động cao, chi phí làm sạch và bảo trì hàng ngày thấp; Hệ thống thoát nước tự động tiếp tục đơn giản hóa quy trình làm sạch sau khi ngừng hoạt động.

5. Lợi thế tiêu thụ năng lượng nổi bật: So với máy đồng nhất áp suất truyền thống, thiết bị này có công suất động cơ thấp hơn, trong khi đảm bảo hiệu quả nghiền trong khi giảm tiêu thụ năng lượng, phù hợp với khái niệm sản xuất xanh.

Các bước xác định cho nhà máy keo dược phẩm bằng thép không gỉ:

1. Chuẩn bị công việc

- Kiểm tra thiết bị: Trước khi sử dụng, cần kiểm tra kỹ lưỡng các bộ phận khác nhau của máy nghiền keo còn nguyên vẹn, bao gồm thiết bị nghiền, hệ thống truyền động, con dấu, v.v. Đặc biệt chú ý đến tình trạng sạch sẽ của thiết bị và đảm bảo không có tạp chất hoặc dư lượng bên trong ảnh hưởng đến kết quả kiểm tra. Đồng thời, xác nhận rằng kết nối của thiết bị là vững chắc và đáng tin cậy, và không có sự lỏng lẻo ở các giao diện đường ống khác nhau.

- Chuẩn bị mẫu: Theo yêu cầu thí nghiệm, cân chính xác một lượng mẫu nhất định để đo và trộn đều. Đối với mẫu rắn, có thể cần phải thực hiện các hoạt động tiền xử lý như nghiền, sàng lọc trước; Các mẫu chất lỏng nên được khuấy đều để đảm bảo tính đại diện của mẫu.

2. Cài đặt và gỡ lỗi

- Lắp đặt đúng cách: Theo yêu cầu của hướng dẫn sử dụng thiết bị, lắp đặt đúng máy nghiền keo dược phẩm bằng thép không gỉ trên bàn làm việc ổn định và điều chỉnh mức độ tốt. Kết nối tốt nguồn điện, nguồn nước và các thiết bị phụ trợ cần thiết khác như hệ thống tuần hoàn nước làm mát (nếu có).

- Cài đặt tham số: Theo đặc điểm của mẫu và mục đích thử nghiệm, các thông số vận hành khác nhau của máy nghiền keo được thiết lập hợp lý, chẳng hạn như tốc độ quay, khoảng cách mài, tốc độ cho ăn, v.v. Việc lựa chọn các thông số này sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả nghiền và độ chính xác của kết quả thử nghiệm. Bạn có thể xác định phạm vi tham số thích hợp bằng cách tham khảo tài liệu liên quan hoặc tham khảo kinh nghiệm trước đây.

3. Chạy thử nghiệm

- Khởi động thiết bị: Sau khi mọi thứ đã sẵn sàng, hãy khởi động máy nghiền keo từ từ để xem trạng thái hoạt động của thiết bị có bình thường hay không. Chú ý lắng nghe nếu có âm thanh hoặc rung động bất thường, và nếu có bất thường nên dừng ngay lập tức để kiểm tra và khắc phục sự cố. Sau khi thiết bị hoạt động ổn định một thời gian, bắt đầu dần dần thêm vào mẫu đã chuẩn bị sẵn để mài.

- Thu thập dữ liệu: Trong quá trình nghiền, mẫu được lấy theo thời gian để phân tích và phát hiện, ghi lại sự thay đổi của các chỉ số chính như phân bố kích thước hạt, tính đồng nhất kích thước hạt tại các thời điểm khác nhau. Kích thước hạt của mẫu và sự phân bố của nó có thể được đo bằng các dụng cụ chuyên dụng như máy phân tích kích thước hạt laser để đánh giá hiệu suất mài của máy nghiền keo.

4 Phân tích và báo cáo kết quả

- Xử lý dữ liệu: Đối chiếu và phân tích thống kê dữ liệu thu thập được, vẽ biểu đồ tương ứng như biểu đồ đường cong thay đổi kích thước hạt theo thời gian, v.v., để hiểu rõ hơn về hiệu quả hoạt động của máy nghiền keo. Bằng cách so sánh kết quả kiểm tra trong các điều kiện khác nhau, tìm ra sự kết hợp của các điều kiện quá trình và các thông số hoạt động.