I. Tổng quan về sản phẩm
Thiết bị sấy sôi làm cho các hạt vật liệu xuất hiện trạng thái sôi trong lớp giường bằng không khí nóng hoặc các chất lỏng khác, do đó nhận ra quá trình truyền nhiệt và khối lượng hiệu quả cao để đạt được mục đích sấy nhanh, làm mát và tạo hạt. Nó được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như dược phẩm, thực phẩm, hóa chất và thức ăn chăn nuôi.
II. Nguyên tắc làm việc
Vật liệu đi vào động cơ chính sấy tầng sôi thông qua thiết bị cấp liệu. Sau khi phân phối tấm phân phối, trạng thái lơ lửng sôi được hình thành dưới tác động của không khí nóng. Trong quá trình này, vật liệu tiếp xúc đầy đủ với môi trường nhiệt và độ ẩm bốc hơi nhanh chóng để đạt được độ khô. Đối với vật liệu ướt, trước tiên có thể sử dụng luồng không khí nhiệt độ cao để lấy đi một phần hơi ẩm ngay lập tức thông qua máy sấy trước khi đi vào giường chất lỏng để làm khô sâu. Vật liệu sấy khô được thải ra bằng cổng xả, trong khi khí thải với bụi được thải ra sau khi xử lý bụi hai giai đoạn của bộ tách lốc xoáy và bộ thu bụi túi, đảm bảo tiêu chuẩn bảo vệ môi trường.
III. Thiết kế kết cấu
Máy chủ giường chất lỏng: là thành phần cốt lõi, được trang bị bảng phân phối bên trong, có thể làm cho vật liệu phân phối đều và hình thành trạng thái chất lỏng tốt. Thân giường sử dụng tấm hoa được thiết kế đặc biệt làm hỗ trợ, đảm bảo sự ổn định của cấu trúc tổng thể, đồng thời thuận tiện cho việc lắp đặt và bảo trì. Ngoài ra, nó còn được trang bị các lỗ làm sạch và gương mở nhanh, thuận tiện cho người vận hành làm sạch và quan sát bên trong thiết bị để đáp ứng nhu cầu sản xuất các loại vật liệu khác nhau, phù hợp với tiêu chuẩn GMP.
Bộ trao đổi nhiệt: Nằm ở đáy giường, sử dụng hệ thống sưởi bằng điện hoặc hơi nước để cung cấp nguồn nhiệt ổn định cho quá trình sấy. Thiết kế của nó có thể đảm bảo truyền nhiệt hiệu quả, cho phép không khí nóng hoạt động đồng đều trên vật liệu và cải thiện hiệu quả sấy.
Hệ thống cho ăn: bao gồm thùng chứa nguyên liệu, đường ống cho ăn chân không, van cho ăn và súng phun sương, v.v. Phần này có thể nhận ra thức ăn định lượng tự động và có thể phun đều vật liệu lỏng vào bột rắn sau khi phun sương, có lợi cho quá trình tạo hạt tiếp theo.
Bộ phận thu hút không khí: chủ yếu bao gồm quạt ly tâm và ống dẫn khí, chịu trách nhiệm bơm hơi ẩm và bụi được tạo ra trong quá trình sấy khô. Thiết kế ống dẫn khí hợp lý và kiểm soát khối lượng không khí, giúp duy trì sự chênh lệch áp suất không khí thích hợp trong lớp giường, thúc đẩy dòng chảy bình thường của vật liệu và nâng hiệu quả sấy.
Hệ thống điều khiển: Thường sử dụng giao diện người-máy PLC+màn hình cảm ứng để điều khiển tự động. Người vận hành có thể dễ dàng thiết lập các thông số quy trình khác nhau thông qua màn hình cảm ứng, chẳng hạn như nhiệt độ, áp suất, lưu lượng, thời gian, v.v., theo dõi trạng thái hoạt động của thiết bị trong thời gian thực và điều chỉnh theo yêu cầu. Phương pháp kiểm soát thông minh này không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất mà còn giảm cường độ lao động và đảm bảo sự ổn định của chất lượng sản phẩm.
IV. Đặc điểm chức năng
Hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng: Do hệ số truyền nhiệt cao giữa vật liệu và môi trường nhiệt, có thể hoàn thành nhiệm vụ sấy khô với số lượng lớn vật liệu trong thời gian ngắn hơn, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất. Đồng thời, thiết kế cấu trúc tối ưu và các biện pháp thu hồi năng lượng hợp lý giúp giảm tiêu thụ năng lượng và giảm chi phí sản xuất.
Chất lượng sấy tốt: Trong trạng thái sôi, các hạt vật liệu được làm nóng đồng đều, tránh hiện tượng quá nóng cục bộ, do đó đảm bảo tính nhất quán của hàm lượng nước và chất lượng ổn định của sản phẩm. Hơn nữa, toàn bộ quá trình sấy là nhẹ nhàng, đối với một số vật liệu nhạy cảm với nhiệt cũng có thể thích nghi tốt, không dễ dàng để làm hư hỏng hoặc phá hủy vật liệu.
Tích hợp đa chức năng: Ngoài chức năng sấy khô cơ bản, các thiết bị phụ trợ khác nhau có thể được cấu hình theo nhu cầu của người dùng, nhận ra hoạt động liên tục của nhiều quy trình như làm mát, sấy khô, tạo hạt và phủ trên cùng một thiết bị, đáp ứng các yêu cầu sản xuất đa dạng và giảm đầu tư thiết bị và dấu chân.
Hoạt động linh hoạt và thuận tiện: có thể tự do điều chỉnh các thông số khác nhau, chẳng hạn như nhiệt độ không khí vào, khối lượng không khí, thời gian lưu trú, v.v., theo đặc điểm của vật liệu và yêu cầu của quy trình sản xuất, để có được hiệu quả sấy. Ngoài ra, hoạt động khởi động và ngừng hoạt động của thiết bị rất đơn giản và nhanh chóng, có thể phản ứng nhanh chóng với những thay đổi trong kế hoạch sản xuất và thích ứng với nhu cầu của nhiều lô, sản xuất hàng loạt nhỏ.
Độ kín tốt: toàn bộ hệ thống hoạt động ở trạng thái áp suất âm, ngăn chặn hiệu quả sự rò rỉ bụi và ô nhiễm chéo, cải thiện môi trường làm việc và đảm bảo sức khỏe thể chất của người vận hành. Đồng thời, nó cũng đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của sản xuất công nghiệp hiện đại đối với môi trường xanh và sản xuất an toàn.
Dễ dàng làm sạch và bảo trì: tất cả các bộ phận chính được thiết kế theo mô-đun, tháo rời và lắp ráp thuận tiện, đặc biệt là các bộ phận quan trọng như bộ lọc, súng phun, v.v., có lối đi làm sạch đặc biệt và lối vào bảo trì, làm cho công việc bảo trì hàng ngày dễ dàng và hiệu quả hơn, kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
V. Phạm vi áp dụng của thiết bị sấy sôi
Ngành công nghiệp dược phẩm: Nó thích hợp cho việc sấy khô, khử trùng và sấy khô và tạo hạt của tất cả các loại phụ liệu dược phẩm gốc, cũng như ngâm thuốc thảo dược Trung Quốc. Nó cũng có thể được xử lý tốt như hạt phát hành chậm, hạt phát hành kiểm soát và lớp phủ viên thuốc nhỏ, đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt của sản xuất thuốc.
Lĩnh vực thực phẩm: Nó có thể được sử dụng để khử nước và sấy khô ngũ cốc, trái cây và rau quả, các sản phẩm sữa, gia vị và các sản phẩm khác, giữ cho hàm lượng dinh dưỡng không bị mất, đồng thời mang lại cho sản phẩm hình dạng và hương vị tốt.
Ngành công nghiệp hóa chất: thích hợp để xử lý tất cả các loại hóa chất dạng bột như thuốc nhuộm, bột màu, nhựa, thuốc trừ sâu, v.v., có thể tăng tốc độ phản ứng, cũng như cải thiện chất lượng và tính lưu động của thành phẩm.
Các ngành công nghiệp khác: như vật liệu gốm, bột luyện kim, linh kiện điện tử và các ngành công nghiệp khác trong vật liệu hạt nhỏ khô, cũng áp dụng các thiết bị như vậy để hoàn thành quy trình sản xuất chất lượng cao.

III. Thành phần cấu trúc chính
1. Hệ thống máy chủ
Fluidized giường khoang: thường là hình trụ hoặc hình vuông bằng thép không gỉ container, tường bên trong gương đánh bóng để làm sạch dễ dàng.
Hệ thống nạp không khí: bao gồm bộ lọc ba giai đoạn hiệu quả ban đầu, hiệu quả trung bình và hiệu quả cao (HEPA), đảm bảo độ sạch không khí đi vào cao; Được trang bị máy sưởi (sưởi điện, hơi nước hoặc nước nóng) để kiểm soát nhiệt độ chính xác.
Hệ thống thoát khí: thiết lập quạt hút trên cùng, duy trì áp suất vi âm của khoang; Khí thải đạt tiêu chuẩn sau khi lọc bụi.
2. Hệ thống lọc tro
Áp dụng túi lọc màng chống tĩnh điện hoặc phần tử lọc gấp;
Được trang bị thiết bị làm sạch tro thổi ngược xung tự động (phun và thổi khí nén theo thời gian), ngăn chặn vật liệu lọc bị tắc và đảm bảo luồng không khí ổn định.
3. Hệ thống điều khiển
PLC+giao diện người-máy màn hình cảm ứng công nghiệp, hỗ trợ cài đặt thông số quá trình (nhiệt độ không khí vào, khối lượng không khí, thời gian sấy, v.v.), ghi lại đường cong hoạt động, quản lý báo động;
Một số mô hình tích hợp giao diện PAT (công nghệ phân tích quá trình), có thể kết nối máy dò độ ẩm trực tuyến, đầu dò nhiệt độ, v.v., để đạt được phán đoán thông minh về điểm cuối;
4. Mô-đun chức năng truy cập (tùy chọn)
Hệ thống phun/sơn phun hàng đầu: để tạo hạt một bước hoặc sơn phát hành chậm;
Hệ thống phun đáy: nhận ra lớp phủ vi mô, thích hợp cho hệ thống quản lý đa đơn vị;
Phần làm mát: Làm mát các hạt trực tiếp sau khi sấy khô, tránh sự kết tụ hút ẩm.
IV. Tính năng sản phẩm và lợi thế kỹ thuật
1. Hiệu quả sấy cao
Khu vực tiếp xúc lớn giữa các hạt và không khí nóng trong trạng thái lỏng, tốc độ sấy nhanh hơn so với sấy hộp.
2. Chất lượng hạt tuyệt vời
Các hạt lỏng lẻo và xốp sau khi sấy khô, tính lưu động tốt và không dễ bị đóng cục;
Sự phân bố kích thước hạt vẫn ổn định và phù hợp với các viên nén hoặc viên nang tiếp theo.
3. Kiểm soát nhiệt độ chính xác
Tránh suy thoái các thành phần nhạy cảm với nhiệt (ví dụ: enzyme, vitamin, probiotic).
4. Hoạt động kín, phù hợp với GMP
Cấu trúc khép kín hoàn toàn+thiết kế áp suất âm, ngăn chặn hiệu quả bụi thoát ra và ô nhiễm chéo; Hỗ trợ làm sạch trực tuyến và khử trùng trực tuyến.
5. Tích hợp đa chức năng
Một thiết bị có thể nhận ra bốn trong một khô, tạo hạt, phủ và làm mát, giảm chuyển vật liệu và nâng cao hiệu quả sản xuất và tuân thủ.
6. Tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường
Sử dụng nhiệt năng cao, một số mô hình được trang bị thiết bị thu hồi nhiệt, giảm tiêu thụ năng lượng hơn 20%.