Máy ép viên nén đơn phòng thí nghiệm $nTDP-5 Máy ép viên nén đơn 110V Máy ép viên phòng thí nghiệm được sử dụng rộng rãi trong nhà máy dược phẩm, nhà máy dược phẩm, kỹ thuật sinh học, nhà máy thực phẩm, nhà máy sản phẩm y tế, nhà máy hóa chất, nhà máy thuốc trừ sâu, nhà máy thuốc thú y, v.v. Máy này có khả năng thích ứng rộng với vật liệu, có khả năng thích ứng rất tốt với bột thuốc không dính. Kẹo chip, viên cà phê, đường nhuận hầu, hạt sô cô la, gia vị khối ngành công nghiệp sản phẩm chăm sóc sức khỏe: viên ngậm miệng, viên sữa, viên canxi ngành công nghiệp pin điện tử: linh kiện điện tử.
TDP-5 Máy ép viên nén đơn 110V Máy ép viên nén phòng thí nghiệm
Các tính năng của Single Punch Tablet Press
① Phương pháp ép viên: có thể ép viên nén bằng điện hoặc bằng tay.
② Phạm vi ứng dụng: viên thuốc, viên thực phẩm, viên hóa chất, viên thuốc trừ sâu, viên thuốc thú y, v.v.
③ Chất lượng máy tính bảng: Bề mặt máy tính bảng mịn, trọng lượng máy tính bảng đồng đều.
④ Sản lượng: Nó có thể sản xuất 3500-4000 chiếc mỗi giờ khi ép điện.
⑤ Mất nguyên liệu thấp (lượng nguyên liệu thử nghiệm thấp chỉ 200 gram).
⑥ Trọng lượng, độ dày và độ cứng của máy tính bảng có thể được điều chỉnh, miễn là các khuôn khác nhau được thay thế để ép các sản phẩm khác nhau.
⑦ Có thể đặt khuôn tròn 5-10mm theo yêu cầu của người dùng.
Không cần kỹ thuật vận hành chuyên nghiệp, cũng không cần nhân viên kỹ thuật chuyên nghiệp, nhân viên bình thường vừa học đã biết, một thao tác là có thể bắt đầu, máy ép thủ công chạy bằng điện, để máy vận hành đơn giản hơn.
⑨ Máy ép viên được làm bằng vật liệu gang, khuôn được làm bằng vật liệu thép có độ cứng cao và khuôn được sử dụng trong thời gian dài.
TDP-5 Máy ép viên nén đơn 110V Máy ép viên nén phòng thí nghiệm Máy ép viên nén đơn Phạm vi áp dụng
Máy được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy dược phẩm, nhà máy dược phẩm, kỹ thuật sinh học, nhà máy thực phẩm, nhà máy sản phẩm chăm sóc sức khỏe, nhà máy hóa chất, nhà máy thuốc trừ sâu, nhà máy thuốc thú y, v.v. Máy này có khả năng thích ứng rộng với vật liệu, có khả năng thích ứng rất tốt với bột thuốc không dính.
Ngành công nghiệp dược phẩm: Máy tính bảng y học cổ truyền Trung Quốc, Máy tính bảng thuốc tây, Máy tính bảng dinh dưỡng
Ngành công nghiệp thực phẩm: kẹo chip, cà phê chip, đường ướt, đậu sô cô la, khối gia vị
Ngành thực phẩm chăm sóc sức khỏe: viên ngậm miệng, viên sữa, viên canxi,
Ngành công nghiệp pin điện tử: linh kiện điện tử, pin nút
Công nghiệp hóa chất: Thuốc long não, quả bóng thơm, viên phân bón, viên nén muỗi, chất xúc tác, viên khử trùng, bánh bột
Ngành công nghiệp gốm luyện kim: xúc tác, hạt bột luyện kim, hạt gốm, tấm kim loại
Thông số kỹ thuật:
| model | Từ TDP1.5 | TDP5 |
| Cú đấm máy tính bảng áp suất lớn (kN) | 15 | 50 |
| Đường kính tấm áp suất lớn (mm) | 15 | 18 |
| Độ sâu điền lớn (mm) | 11 | 15 |
| Đường kính thanh đấm lên và xuống (mm) | 10 | 10 |
| Đường kính vòng ngoài khuôn trung bình (mm) | 28 | 33 |
| Sản lượng viên nén (viên/giờ) | 3600 | 2000-3600 |
| Công suất truyền tải (kW) | 0.37 | 0.55 |
| Trọng lượng tịnh của máy (kg) | 85 | 145 |
| Kích thước tổng thể (mm) | 540*450*640 | 600*500*700 |
Chuẩn bị vật liệu trước khi vận hành:
Xử lý nguyên liệu thô → Thêm phụ liệu → Trộn → Làm hạt → Sấy khô → Toàn bộ hạt → Máy tính bảng
Hướng dẫn cài đặt
1. Máy này là toàn bộ hộp, sau khi unboxing được chuyển đến nơi thích hợp để sử dụng, nó có thể được sử dụng sau khi san lấp mặt bằng, chẳng hạn như vị trí cố định có thể được thêm vào vít chân đất.
2, đường dây điện và thiết bị, nên chú ý đến điện áp, người sử dụng không đề xuất, tất cả các quy định là 380 volt, và trong dây điện nên chú ý đến hướng quay của động cơ, phải với hướng mũi tên trên máy *, không bao giờ đảo ngược, để đảm bảo an toàn điện phải được trang bị dây nối đất hiệu quả.
3. Máy này nên được đặt trong nhà khô ráo sạch sẽ, ánh sáng đầy đủ.
Hoạt động máy:
Khi máy hoạt động, mở cửa hộp điện, đóng công tắc nguồn, nhấn phím khởi động, đèn chỉ báo nguồn từ từ tăng lên, tốc độ sẽ từ từ tăng lên, nếu cần dừng khẩn cấp, tay cầm bên này của bánh xe sẽ được ép chặt, máy tính bảng sẽ ngừng hoạt động ngay lập tức. Sau khi viên nén kết thúc, mở cửa hộp điện và cắt điện.
| 1. Trước khi sử dụng lần đầu tiên nên đọc kỹ hướng dẫn sử dụng đối chiếu với hiện vật máy móc, sau đó mới sử dụng.
2, máy chỉ có thể chạy theo một hướng nhất định (xem bánh xe tay hoặc mũi tên trên lá chắn), không thể đảo ngược để tránh làm hỏng các bộ phận của máy. Đặc biệt cần chú ý khi điều chỉnh áp suất, không được sơ suất.
3, điều chỉnh thắt lưng: điều chỉnh bằng hai đai ốc điều chỉnh trên tấm đế cơ điện. Sau khi điều chỉnh cẩn thận khóa chặt.
4, Khi không có nguồn điện, hãy tháo đai tam giác để giảm lực cản và mài mòn. Nhưng đừng tháo ròng rọc lớn ra, bởi vì ròng rọc lớn kiêm tác dụng tiết kiệm lao động của bánh đà.
5. Khi ép điện phải vặn ngược tay cầm xoay trên tay quay, để tránh làm tổn thương người khi vận hành.
6, bất kể máy tính bảng bằng tay hoặc máy tính bảng điện, trước khi bắt đầu nên làm cho thanh cốt lõi đấm lên ở vị trí tăng lên và sau đó bắt đầu. Nếu khởi động tại vị trí giảm xuống, thì vừa mới bắt đầu khởi động đã tiến vào vị trí trung bình, lúc này bởi vì tốc độ quay của máy móc còn chưa tăng lên quán tính tương đối nhỏ, dễ xảy ra tình huống đẩy xe. (Tức là, sau khi cú đấm trên vào khuôn trung bình, "đầu chết" do sức đề kháng của máy tính bảng, làm cho máy ngừng hoạt động. Khi đẩy xe có xu hướng làm hỏng máy phân tích hoặc đốt cháy động cơ do tải trọng lớn hơn).
7, Xử lý sau khi đẩy xe
⑴ Trong trường hợp máy tính bảng điện báo chí xảy ra tình huống hàng đầu, nguồn điện nên được tắt ngay lập tức để không đốt cháy động cơ.
(2) Khi mui xe nhẹ hơn, bạn có thể sử dụng tay quay để đẩy qua "điểm chết" (nhưng không thể đảo ngược, để tránh nạp liệu lặp đi lặp lại, gây ra mui xe nghiêm trọng hơn).
⑶ Khi đẩy xe nghiêm trọng, liên kết lỏng lẻo khóa đai ốc, xoay thanh cốt lõi trên, để nó tăng lên để giảm áp lực, sau đó quay tay quay để đẩy viên thuốc ra. Sau đó điều chỉnh độ cứng của viên thuốc.
8, trong quá trình ép viên phải thường xuyên kiểm tra chất lượng máy tính bảng (trọng lượng máy tính bảng, độ cứng, bề mặt hoàn thiện, vv), kịp thời điều chỉnh
9. Quá trình tạo hạt trước khi ép viên có ảnh hưởng lớn đến việc ép viên. Chẳng hạn như tình trạng tạo hạt công thức của thuốc và chất trượt, chất độn, chất kết dính và các phụ liệu khác (tình trạng bột, độ giãn của hạt, tỷ lệ bột, hàm lượng nước, v.v.), tất cả đều ảnh hưởng trực tiếp đến lượng thuốc. Và thường là do các thành phần tạo hạt không đúng cách mà không thể thành miếng, thậm chí làm hỏng máy. Do đó, máy này không thể được sử dụng để ép các viên bột cực mịn bán rắn hoặc ẩm ướt hoặc không có hạt. Trong quá trình sử dụng, nếu phát hiện áp suất đã được điều chỉnh khá lớn mà vẫn không ép thành viên hoặc mặc dù ép thành viên nhưng xuất hiện hiện tượng quá lỏng lẻo, nổi lên, mảnh vỡ, điểm rỗ, bột rơi...... Nên tìm ra nguyên nhân, giải quyết từ các phương diện như phối liệu. Không thể điều chỉnh áp suất để làm hỏng máy. Ngoài ra, một số loại thuốc ép ra độ cứng của máy tính bảng mặc dù không lớn, nhưng với độ dẻo dai nhất định, nó không phải là xấu để phá vỡ thành phố (thường rơi từ độ cao 1-1,2 mét xuống đất mà không bị vỡ), do đó, để đáp ứng các yêu cầu bảo quản vận chuyển như một mức độ không chỉ từ độ cứng, để tránh áp lực viên nén quá lớn, làm hỏng máy. |
| Ba yếu tố chính của quá trình ép viên |
| a. Tính lưu động tốt: làm cho dòng chảy, làm đầy và các hoạt động bột khác diễn ra suôn sẻ, giảm sự khác biệt về trọng lượng viên nén;
b. Khả năng nén tốt: không có hiện tượng xấu như nứt nẻ;
c. bôi trơn tốt: máy tính bảng không dính đấm, có được máy tính bảng hoàn chỉnh và hoàn thiện. Hầu hết các loại thuốc cần được tạo hạt trước khi ép viên, một mặt để đáp ứng nhu cầu của quá trình công nghệ, đó là để cải thiện tính lưu động của vật liệu, điền để đảm bảo tính đồng nhất của liều lượng. Mặt khác, nó có thể cải thiện đáng kể khả năng tạo hình nén, tức là chất kết dính được phân bố đều trên bề mặt hạt để thay đổi lực liên kết giữa các hạt, thay đổi độ đàn hồi nhớt của vật liệu. Ngoài ra, hàm lượng nước vừa phải trong vật liệu có lợi cho việc hình thành; Các chất trợ lưu được thêm vào đơn thuốc, chẳng hạn như silica gel micronized, có thể cải thiện khả năng nén; Chất bôi trơn, trong khi làm giảm sức mạnh của máy tính bảng, cũng có thể làm giảm các vết nứt.
Đơn giản hóa quá trình xử lý là một trong những biện pháp quan trọng để quản lý chuẩn hóa GMP. Mặc dù quá trình ép bột trực tiếp viên nén rất đơn giản, nhưng do viên nén bột dễ bị nứt, và do tính lưu động kém của bột, sự khác biệt nghiêm trọng về trọng lượng của viên nén và các lý do khác làm cho việc áp dụng quy trình này bị hạn chế, nhưng trong những năm gần đây với sự phát triển của các phụ kiện mới chức năng và ứng dụng của thiết bị hiện đại đã làm cho bột ép trực tiếp viên nén trở thành một trong những điểm nóng của nghiên cứu dược phẩm. |
| Các vấn đề có thể xảy ra trong quá trình ép viên nén
(1) Tùng phiến
Viên nén do độ cứng không đủ, hiện tượng rung động dễ dàng lỏng lẻo thành bột được gọi là viên lỏng.
Cách kiểm tra: Đặt viên thuốc giữa ngón giữa và ngón trỏ, nhẹ nhàng ấn ngón cái để xem nó có bị vỡ hay không.
Nguyên nhân sản sinh: áp suất quá nhỏ, chất kết dính không đủ hoặc liều lượng không đủ......
Giải pháp: điều chỉnh áp suất, thêm chất kết dính thích hợp, v.v.
(2) Nứt
Hiện tượng máy tính bảng bị rung hoặc sau khi đặt, nứt ra khỏi thắt lưng hoặc rơi ra một lớp trên cùng được gọi là nứt.
Phương pháp kiểm tra: lấy một số miếng trong lọ rung lắc, không nên tạo ra vết nứt; Hoặc lấy 20 - 30 miếng đặt trong lòng bàn tay, hai tay hợp lại, lắc mạnh vài lần, kiểm tra xem có vết nứt hay không.
Lý do sản xuất: máy tính bảng phục hồi đàn hồi và phân bố áp suất không đồng đều, lựa chọn chất kết dính không đúng hoặc liều lượng không đủ, bột mịn quá nhiều, áp lực quá lớn, cú đấm và vòng chết không phù hợp, v.v.
Giải pháp: Thay thế các phụ kiện có độ đàn hồi nhỏ và độ dẻo lớn, chọn chất kết dính thích hợp hoặc tăng liều lượng, điều chỉnh áp suất, thay thế đấm hoặc vòng chết.
(III) dính đấm
Bề mặt của máy tính bảng bị đấm vào một lớp mỏng hoặc một phần nhỏ, gây ra hiện tượng thô ráp không bằng phẳng hoặc lõm một chiều được gọi là dính. Cú đấm có khắc chữ hoặc đường ngang dễ xảy ra hiện tượng dính hơn.
Lý do sản xuất: hàm lượng nước quá nhiều, chất bôi trơn không hoạt động đúng cách, bề mặt đục lỗ thô và độ ẩm nơi làm việc quá cao.
Giải pháp: kiểm soát độ ẩm, chọn chất bôi trơn thích hợp hoặc tăng liều lượng, thay thế cú đấm, kiểm soát độ ẩm tương đối của môi trường, v.v.
(4) Sự sụp đổ chậm
Thời hạn tan rã của viên thuốc vượt quá yêu cầu quy định của dược điển gọi là tan rã chậm.
Lý do sản xuất: liều lượng chất tan rã không đúng, liều lượng quá nhiều chất bôi trơn kỵ nước, độ nhớt của chất kết dính quá mạnh hoặc liều lượng quá nhiều, áp lực quá mức và độ cứng của máy tính bảng, v.v.
Giải pháp: tăng liều lượng chất tan rã thích hợp, giảm liều lượng chất bôi trơn kỵ nước hoặc chuyển sang chất bôi trơn ưa nước, chọn chất kết dính thích hợp và liều lượng của nó, điều chỉnh áp suất, v.v.
5) Sự khác biệt về trọng lượng
Máy tính bảng vượt quá phạm vi cho phép của sự khác biệt về trọng lượng máy tính bảng theo quy định của dược điển được gọi là sự khác biệt về trọng lượng máy tính bảng vượt quá giới hạn.
Nguyên nhân sản sinh: kích thước hạt không đều, tính lưu động không tốt, hạ xung lên xuống không linh hoạt, lượng gia liệu lắp ráp nhiều ít.
Giải pháp: Kiểm soát kích thước hạt đồng đều, thay thế xả, giữ khối lượng thùng nạp trong khoảng 1/3-2/3.
(6) Thay đổi màu sắc hoặc đốm màu
Chỉ màu sắc bề mặt máy tính bảng thay đổi hoặc xuất hiện những đốm màu không đồng nhất, dẫn đến vẻ ngoài không phù hợp với yêu cầu.
Nguyên nhân sản xuất: hạt cứng, hỗn hợp không đều, tiếp xúc với ion kim loại, máy ép viên gây ô nhiễm dầu, v.v.
Giải pháp: kiểm soát độ cứng của hạt, trộn đồng đều các phụ kiện ban đầu, tránh tiếp xúc với thùng chứa kim loại và ngăn ngừa ô nhiễm dầu máy tính bảng.
(7) Điểm
Đề cập đến bề mặt máy tính bảng tạo ra nhiều điểm lõm nhỏ.
Lý do sản xuất: lượng chất bôi trơn và chất kết dính không phù hợp, các hạt ẩm ướt, kích thước hạt không đều, lượng bột thô hoặc bột mịn quá nhiều, bề mặt đấm thô hoặc khắc chữ quá sâu, góc cạnh và nhiệt bất thường của máy, v.v.
Giải pháp: Chọn chất bôi trơn và chất kết dính phù hợp và liều lượng của chúng, tránh độ ẩm của hạt, kiểm soát kích thước hạt đồng đều, thay thế cú đấm, tránh nhiệt bất thường của máy |
