Máy ép viên Lollipop

Máy ép viên Wheat Green, Máy ép viên kẹo bạc hà (*)

Máy ép viên Lollipop

I. Mô tả công dụng

1. Wheatgreen Tablet Press, Mint Candy Tablet Press (*) là máy ép viên liên tục quay tự động, được vận chuyển rộng rãi trong dược phẩm, hóa chất, gốm sứ, thực phẩm, điện tử, nhựa và luyện kim bột và các ngành công nghiệp khác.

2, thích hợp để ép tất cả các loại nguyên liệu dạng hạt vào máy tính bảng, không thích hợp để ép bán rắn, phân tử ẩm và bột mịn không có hạt.

II. Nguyên tắc làm việc và đặc điểm cấu trúc

1, ổ đĩa: động cơ điện (điều chỉnh tốc độ vô cấp bằng bộ biến tần) → ổ đĩa bánh xe → ổ đĩa sâu → xoay bàn xoay bằng trục chính.

2. Quy trình sản xuất của máy này là cho ăn, điền, ép viên và ra. Nó liên tục được thực hiện bởi bốn chương trình

Tiếp tục đi.

3. Khi máy làm việc, bàn xoay kéo 17 khuôn dập để vận hành theo chiều kim đồng hồ, khuôn dập lên xuống dọc theo đường cong để vận động lên xuống, và thông qua bánh xe ép để hoàn thành động tác áp suất.

4. Thiết bị bánh xe ép lên và xuống thông qua ma sát lăn, có lợi cho việc giảm lực cản làm việc và giảm tổn thất điện năng.

5. Thiết bị dỡ tải an toàn của bánh xe áp suất được cân bằng bằng lò xo trên trục bánh xe áp suất thấp. Áp suất làm việc của nó được điều chỉnh bởi tay áo lò xo. Nó sẽ tự động dỡ tải khi áp suất quá cao. Điều này có lợi cho sự ổn định áp suất, giảm tác động và rung, và cũng đóng vai trò bảo vệ thanh xung.

6, điền, độ dày mảnh và tốc độ quay và các bộ phận khác của cơ chế điều chỉnh và kiểm soát được thực hiện để kiểm soát tập trung, dễ vận hành.

7. Máy sử dụng ổ bánh răng sâu được bôi trơn bằng dầu nhúng kín để giảm tổn thất điện năng và kéo dài tuổi thọ của nó.

8. Các bộ phận ngoại vi của máy sử dụng cấu trúc khép kín hoàn toàn, nhưng cũng làm cho buồng ép kín và cơ chế lái xe * riêng biệt, có thể ngăn chặn bụi bay và tránh ô nhiễm chéo của dầu bẩn.

9. Máy được cấu hình với thiết bị hút bụi hiệu quả riêng biệt, hiệu quả hút bụi cao để đảm bảo hoạt động bình thường của máy.

III. Hiệu suất kỹ thuật

1. Dữ liệu kỹ thuật chính và năng lực sản xuất

2、Thông số động cơ điện phù hợp

IV. Mô tả xây dựng

1, khung bánh xe áp lực trên và thiết bị kèm theo ngoại vi: thiết bị này ở nửa trên của máy, bảng được trang bị hai thanh chống tròn để hỗ trợ, tạo thành một buồng áp lực có thể chống lại lực nén của bánh xe áp lực trên thanh đấm khi ép tấm và tạo thành một không gian kín cửa sổ. Khi phản lực của bánh xe áp suất cao hơn áp suất làm việc được thiết lập, thời điểm cấu thành khoảng cách lệch tâm của bánh xe áp suất chính lớn hơn thời điểm cân bằng của lò xo nén và đòn bẩy, lò xo sẽ được nén và làm cho bánh xe áp suất cao ra khỏi đường đóng vai trò dỡ tải, tránh thiệt hại quá áp của thanh đấm một cách hiệu quả, để người vận hành có thể kiểm tra lỗi và điều chỉnh áp suất làm việc kịp thời. Khi điều chỉnh áp suất cần mở cửa sau đối diện với bảng điều khiển, sau đó điều chỉnh lực ép trước của lò xo bên trong lò xo theo nhu cầu, đạt được mục đích đặt áp suất.

2. Khay nạp và bộ nạp lưới mặt trăng là thiết bị cung cấp chính. Khi lắp đặt bộ nạp cần chú ý đến khoảng cách giữa bề mặt đáy và bàn xoay là 0,03-0,1 mm, phễu, điều chỉnh lượng bột được sử dụng ở phía trên bên phải của phòng làm việc với hai nút cuộn - xoay phễu bên phải xuống, ngược lại, để điều chỉnh chiều cao của phễu để kiểm soát lưu lượng bột, dựa trên điều chỉnh của nó là không làm tràn lượng bột tích tụ bên trong bộ nạp, sau khi điều chỉnh nên vặn vít bên cạnh.

3. Bàn xoay và thiết bị theo dõi trên: Bàn xoay là bộ phận chính của công việc của máy này. Nó phải được xoay theo chiều kim đồng hồ khi làm việc để tránh thanh đấm dưới làm hỏng đường ray dưới. Thiết bị quỹ đạo trên tương đương với một cam hình trụ, khi làm việc, rãnh ở đuôi xông lên làm chuyển động lên xuống theo kế hoạch dọc theo mép cam của quỹ đạo.

4, cơ thể chính và thiết bị đường sắt thấp hơn: đường ray thấp hơn là một khối loại cam phẳng, nó làm cho thanh đấm xuống làm việc dọc theo nó để nâng và hạ chuyển động, và ở lối ra của đường ray xuống có một vòng tròn để tải và dỡ các khối đệm để xả. (Đường ray dưới máy này có thể được tải và tháo dỡ trực tiếp ở phần dưới của thân chính.) Thân chính là bộ phận chính của lực hấp dẫn của bàn xoay hỗ trợ máy và lực trục bánh răng sâu chống chịu. Máy sử dụng phương pháp truyền tải của bàn xoay xoay trục chính, do đó, có bốn vòng bi được lắp đặt trong lỗ trung tâm của cơ thể chính. Một bên thân chính được hỗ trợ như bánh xe áp suất thấp và được trang bị thiết bị điều chỉnh độ dày tấm.

5, thiết bị truyền động: thiết bị này chủ yếu được chuyển bằng động cơ điện thông qua một vành đai tam giác ổ đĩa sâu, và sau đó bằng một con sâu ổ đĩa bánh xe sâu và trục chính, do đó đạt được mục đích của bàn xoay để làm chuyển động quay.

6, thiết bị điện: nguồn điện của máy là 380V ba pha bốn dây, nguyên tắc chính và quy trình vận hành xin vui lòng đọc hướng dẫn sử dụng.

V. Cài đặt khuôn dập

Trước khi lắp đặt khuôn dập, trước tiên bạn nên mở cửa bên trái của bề mặt hoạt động, lắp đặt tay quay thử nghiệm, sau đó lau sạch bề mặt làm việc của bàn xoay, lỗ trên và dưới, lỗ đục lỗ và khuôn dập cần cài đặt, sau đó cài đặt theo các bước sau:

1. Lắp đặt khuôn dập: vít cố định khuôn dập trên bàn xoay được xoắn ra khỏi vòng tròn bên ngoài bàn xoay và phẳng để tránh nhiễu lẫn nhau với đầu vít khi khuôn dập được nạp vào. Khuôn dập và lỗ là sự phối hợp quá độ, nên khuôn dập phải được đặt phẳng lại rồi đánh gậy xuyên qua lỗ trên, và nhẹ nhàng gõ bằng búa, để lỗ dập và mặt phẳng không cao hơn bề mặt làm việc của bàn xoay là đủ tiêu chuẩn, sau đó cố định ốc vít, nếu muốn thay thế khuôn dập, tháo khuôn dập có thể dùng máy tháo khuôn trung bình của máy này.

2, cài đặt thanh đấm lên: lưỡi khảm của đường ray lên trên, có thể được áp dụng một số dầu thực vật ở đuôi thanh đấm, sau đó chèn từng phần vào bàn xoay, chú ý rằng sau khi đầu thanh đấm vào lỗ khuôn, lên xuống và di chuyển phải linh hoạt và tự nhiên, nếu không bạn phải kiểm tra xem chất lượng của khuôn có phù hợp với yêu cầu hay không, sau khi cài đặt thanh đấm lên phải lật lưỡi xuống.

3. Lắp đặt cần xả: Mở cửa trước trước bàn điều khiển, tháo miếng đệm dùng để bốc dỡ cần xả trên mặt chính, có thể lắp vào cần xả, sau khi lắp xong phải phục hồi miếng đệm như cũ.

4. Sau khi lắp đặt xong toàn bộ khuôn, theo tay lái vận hành bình thường, xoay bàn xoay theo chiều kim đồng hồ 1 - 2 tuần, quan sát tình hình vận hành xông lên xông xuống, không thể có hiện tượng va chạm và ma sát cứng.

VI. Hướng dẫn sử dụng

1, trước khi sử dụng phải kiểm tra cẩn thận chất lượng của khuôn dập, cho dù thiếu cạnh, vết nứt, biến dạng và đàn hồi không phù hợp với yêu cầu và cho dù thiết bị là hoàn chỉnh và tốt.

2, kiểm tra xem nguyên liệu viên có khô hay không, hạt và hàm lượng bột có đáp ứng các yêu cầu hay không, nếu không đủ tiêu chuẩn không ép cứng, nếu không nó sẽ ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của máy và tuổi thọ và tổn thất nguyên liệu.

3, thử nghiệm ban đầu nên giảm khối lượng điền, mở rộng độ dày của tấm, xoay tay quay thử nghiệm bằng tay, đồng thời điều chỉnh điền và áp suất, dần dần tăng trọng lượng và độ cứng của máy tính bảng sau khi đạt yêu cầu trước khi khởi động động cơ để sản xuất chính thức. (Trong quá trình sản xuất, trọng lượng của máy tính bảng phải được kiểm tra theo thời gian để đáp ứng các yêu cầu và điều chỉnh nếu cần thiết.)

4. Khi bật nguồn chính thức, bạn nên quan sát cẩn thận xem việc quay bàn xoay có chính xác hay không, tức là quay bàn xoay theo hướng thứ tự số, nếu không tương ứng với việc dừng máy ngay lập tức, nếu không máy sẽ bị hỏng.

5, sự lựa chọn tốc độ có ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của máy, do sự khác biệt của nguyên liệu thô và quy trình sản phẩm, việc sử dụng không thể được quy định thống nhất, vì vậy người dùng phải theo tình hình thực tế, nói chung có thể được phân biệt theo kích thước đường kính máy tính bảng và kích thước áp suất, đường kính lớn nên chậm, nhỏ có thể nhanh; Áp lực lớn thì chậm, nhỏ thì nhanh.

6. Các nhà quản lý phải quen thuộc với hiệu suất kỹ thuật của máy, xây dựng nội bộ, nguyên tắc sử dụng của cơ quan kiểm soát. Người vận hành không được rời khỏi nơi làm việc trong quá trình vận hành máy, để ngăn chặn sự cố xảy ra và làm hỏng máy.

7. Trong sử dụng phải luôn luôn chú ý xem tiếng máy có bình thường hay không, nếu có tiếng thét chói tai và tiếng lạ không bình thường nên dừng lại kiểm tra ngay lập tức, không được miễn cưỡng sử dụng.

VII. Bôi trơn bộ phận máy

1, thiết bị trên máy cốc dầu và vòi dầu có thể được tiêm bơ hoặc dầu tương ứng theo loại cốc dầu, trước khi lái xe nên được tiếp nhiên liệu một lần, giữa chừng có thể tăng nhiệt độ ổ trục và tình hình hoạt động để thêm dầu bôi trơn.

2. Bề mặt dầu bôi trơn trong hộp bánh răng sâu được ngâm trong một răng sâu là thích hợp. Khi tiếp nhiên liệu, hãy mở lỗ phun dầu của hộp bánh răng sâu, cốc dầu ở phía thanh truyền là lỗ tiếp nhiên liệu. Sau nửa năm sử dụng, dầu bôi trơn nên được thay thế, và khi đặt dầu, vặn vít dưới cùng của hộp số sâu để đặt bu lông dầu là ok.

3. Lượng dầu hấp phụ cảm thấy bên trong nắp bánh xe áp suất cao là thích hợp để không tràn, để bôi trơn bề mặt bánh xe áp suất. Mở nắp bánh xe áp suất là có thể đổ xăng lên bánh xe áp suất.

4, thanh đấm và bề mặt đường ray được bôi trơn bằng bơ, không nên quá nhiều để ngăn ngừa ô nhiễm bột thuốc.

VIII. Hướng dẫn bảo trì

1. Kiểm tra định kỳ linh kiện máy bay. Kiểm tra xem các mục là: trục sâu, ổ trục, bánh xe ép, đường ray trên và dưới và các bộ phận khác có linh hoạt và tình trạng hao mòn hay không, phát hiện ra các khuyết tật cần được sửa chữa kịp thời.

2. Sau khi sử dụng một lần, bột dư nên được lấy ra và bột còn lại nên được quét sạch tất cả các bộ phận của máy. Nếu thời gian ngừng hoạt động dài hơn, tất cả các khuôn phải được loại bỏ. Bề mặt bóng của bộ phận máy được phủ bằng dầu chống gỉ và được phủ bằng một tấm bạt mặt.

3, đấm chết nên được đặt trong bể dầu dự phòng để ngăn ngừa rỉ sét và va chạm.

4. Môi trường xung quanh máy phải sạch sẽ, không thể có cát xám, bụi bay tồn tại.

IX. Hướng dẫn cài đặt

1. Theo yêu cầu cấu trúc của máy, máy đóng gói hộp gỗ bên ngoài chạm đất, máy phải được nâng lên khi sơ tán cơ sở hộp gỗ sau khi tháo dỡ. Không có tấm đế của máy xúc xẻng có sẵn để ngăn tấm đế bị biến dạng và làm hỏng máy. Máy được trang bị một vòng treo trên đỉnh của khung bánh xe báo chí trên - việc sử dụng máy nâng.

2. Máy được trang bị đế giảm xóc, không * bu lông neo cố định, nó có thể được đưa vào sử dụng, nhưng mặt đất phải bằng phẳng và ngang.

3. Máy sử dụng 380 volt ba pha bốn dây cung cấp điện, trước khi khởi động động cơ sau khi kết nối với nguồn điện, trong quá trình chạy thử, không bao giờ có khuôn trên bàn xoay, hướng chạy phải theo chiều kim đồng hồ, sau khi xác định trước khi nạp vào sản xuất thử nghiệm khuôn!!

4, bên trong hộp điện bên dưới bên phải kèm theo bảng hiệu nối đất và cọc nối đất, để đảm bảo an toàn cho hoạt động của máy, máy này phải được nối đất đáng tin cậy!!!

5. Máy nên được lắp đặt ở nơi có đủ ánh sáng và môi trường khô ráo và sạch sẽ.

6. Máy này đi kèm với máy hút bột, nguồn điện của nó được cắm ở đầu dưới bên trái của hộp điện, tay lái của nó đã được xác định khi giao hàng, chẳng hạn như thay đổi dây điện, hãy chú ý đến tay lái động cơ.

X. Thận trọng

1, đấm chết trước khi sử dụng phải được kiểm tra nghiêm ngặt, không thể có vết nứt, biến dạng, thiếu cạnh, không thể sử dụng miễn cưỡng, để tránh làm hỏng máy.

2. Cần điều khiển rung của hộp hút phấn phải rung vài lần mỗi ca, đấu dự trữ phấn phải được dọn dẹp kịp thời để phòng ngừa tắc nghẽn lối đi phong lưu.

3. Máy cấp liệu và mặt phẳng bàn xoay phải duy trì một khoảng cách nhất định, khoảng cách quá lớn gây ra rò rỉ bột, khoảng cách quá nhỏ sẽ gây ra mài mòn và cạo mặt bàn xoay.

4, vật liệu không khô không nên được sử dụng để ép tấm, để tránh dính và đấm quá áp.

5. Trong quá trình vận hành, nếu gặp phải mảnh nhảy hoặc mảnh chặn, không thể dùng tay kích thích, để tránh gây ra tai nạn thương tích.

6, vì sự an toàn của bạn, hãy chắc chắn để đảm bảo thiết bị đáng tin cậy nối đất!!!

Máy ép viên Lollipop