Trạm giải nén túi tấn

Trạm giải nén túi tấnNó là một thiết bị đặc biệt được sử dụng để xả các hạt, bột, khối và các vật liệu khác trong túi tấn một cách an toàn và hiệu quả và vận chuyển đến các liên kết sản xuất tiếp theo. Quá trình làm việc của nó cần chú ý đến ba mục tiêu cốt lõi là làm sạch vật liệu, an toàn vận hành và hiệu quả của vật liệu dỡ, các bước chính của quy trình cụ thể, bao gồm chuẩn bị trước, dỡ cốt lõi, làm sạch sau và giám sát an toàn toàn bộ liên kết:

Giai đoạn chuẩn bị đầu tiên

Trước khi khởi động thiết bị, cần hoàn thành kiểm tra cơ bản và chuẩn bị vật liệu để đảm bảo quá trình trơn tru:

Kiểm tra trạng thái thiết bị

Kiểm tra xem cấu trúc chính của trạm giải nén (chẳng hạn như khung, nền tảng hỗ trợ, nắp đậy) có ổn định và không bị lỏng lẻo hoặc biến dạng hay không;

Xác nhận rằng các bộ phận như hệ thống xả (chẳng hạn như băng tải trục vít, bộ nạp rung, ống hút áp suất âm), hệ thống loại bỏ bụi (bộ thu bụi xung, quạt), thiết bị kẹp/nâng (xi lanh, thanh thủy lực) đang ở trạng thái chờ bình thường, không có hiện tượng kẹt, rò rỉ dầu/khí;

Kiểm tra hệ thống điều khiển điện (bảng PLC, nút dừng khẩn cấp, cảm biến) hiển thị bình thường và các thiết bị khóa liên động an toàn (chẳng hạn như giới hạn cửa kín, phát hiện túi kẹp tại chỗ) hoạt động hiệu quả.

Chuẩn bị vật liệu và túi tấn

Kiểm tra tên vật liệu, thông số kỹ thuật, lô trong túi tấn để đảm bảo phù hợp với nhu cầu sản xuất;

Kiểm tra sự xuất hiện của túi tấn mà không bị hỏng, rò rỉ vật liệu, dây nâng còn nguyên vẹn và không bị gãy, tránh ô nhiễm vật liệu hoặc rơi túi tấn trong quá trình tháo dỡ;

Nếu vật liệu dễ hút ẩm và kết tụ, cần xác nhận trước xem trạm giải nén có được trang bị thiết bị sưởi ấm/phá vỡ vòm hay không và đặt trước các thông số liên quan.

2. Túi tấn nâng và định vị cho trạm giải nén túi tấn

Đặt túi tấn chính xác đến vị trí làm việc của trạm giải nén thông qua thiết bị nâng là điều kiện tiên quyết để dỡ hàng an toàn:

Tấn túi nâng

Vận hành xe tải, xe nâng hoặc tời điện, móc 4 dây nâng trên đầu túi tấn bằng móc (cần chịu lực đồng đều để tránh nghiêng một bên);

Nâng túi tấn từ từ và di chuyển ngay trên trạm giải nén để tránh va chạm túi tấn vào khung thiết bị hoặc các cơ sở xung quanh trong quá trình này.

Túi tấn định vị và sửa chữa

Từ từ hạ thấp túi tấn xuống "nền tảng hỗ trợ túi tấn" hoặc "thiết bị kẹp túi" của trạm giải nén, đảm bảo lối vào "phễu xả" của trạm giải nén đối diện với cổng xả túi tấn;

Bắt đầu thiết bị kẹp (kẹp khí nén/thủy lực), cố định nó từ bên hoặc trên cùng của túi tấn, ngăn chặn sự rung lắc của túi tấn trong quá trình xả; Một số trạm giải gói còn có thể thông qua "thiết bị nâng cấp" kéo chặt túi tấn lên trên, khiến cửa xuất liệu tự nhiên rủ xuống, thuận tiện cho việc mở túi tiếp theo.

III. Niêm phong và bắt đầu thu bụi

Để ngăn chặn bụi vật liệu thoát ra và gây ô nhiễm môi trường, trước tiên cần thiết lập không gian kín và khởi động hệ thống loại bỏ bụi:

Đóng nắp kín

Hướng dẫn sử dụng hoặc tự động đóng nắp đậy của trạm giải nén (thường là vật liệu Plexiglas hoặc thép tấm trong suốt, dễ dàng quan sát tình hình bên trong), làm cho cổng xả túi tấn, phễu xả, lỗ hút bụi hình thành khu vực kín;

Xác nhận rằng nắp đậy phù hợp chặt chẽ với khung, không có khoảng trống rõ ràng, điều chỉnh dải niêm phong nếu cần thiết.

Khởi động hệ thống thu gom bụi

Bộ thu bụi xung và quạt hút được kích hoạt thông qua bảng PLC để tạo thành áp suất âm vi mô trong khu vực kín (giá trị áp suất âm thường được kiểm soát ở -50~-150Pa), đảm bảo bụi được tạo ra trong quá trình xả được hút vào hệ thống loại bỏ bụi kịp thời. Sau khi lọc túi lọc, bụi thu thập được có thể được trả lại cho hệ thống vật liệu bằng van xả tro để nhận ra việc tái chế.

IV. Tấn túi mở túi với đổ

Đây là liên kết cốt lõi của trạm giải nén. Bạn cần chọn cách mở túi khác nhau theo đặc tính vật liệu để đảm bảo rằng vật liệu được dỡ bỏ trơn tru:

Mở túi hoạt động

Hướng dẫn sử dụng mở túi: người vận hành đi vào bên trong thông qua "lỗ vận hành găng tay" trên nắp đậy, mở dây buộc (như dây nylon, dây buộc) của miệng xả túi tấn, hoặc cắt các mũi khâu của miệng xả để vật liệu rơi tự nhiên;

Tự động mở túi: Nếu là trạm giải nén hoàn toàn tự động, thiết bị sẽ tự động cắt lỗ xả túi tấn bằng "thiết bị cắt" (chẳng hạn như lưỡi dao quay, kéo khí nén), hoặc bằng "thiết bị lật túi" lật ngược túi tấn, phối hợp với phân phối phụ trợ máy rung (đối với vật liệu có tính lưu động kém).

Vận chuyển vật liệu

Sau khi vật liệu rơi vào phễu xả bên dưới từ cổng xả túi tấn, vận chuyển đều đặn đến các liên kết tiếp theo (ví dụ: silo, máy trộn, dây chuyền sản xuất) thông qua "thiết bị cho ăn" ở đáy phễu (ví dụ: băng tải trục vít, bộ nạp rung, van xả loại sao);

Nếu vật liệu dễ dàng bắc cầu (khối chặn phễu), bạn có thể bắt đầu "máy rung" trên tường phễu để phá vỡ vòm vật liệu và đảm bảo rằng vật liệu được nạp liên tục; Một số trạm giải nén còn có thể thiết lập "mái chèo khuấy" trong phễu, tiến hành phân tán trước vật liệu kết khối.

Giám sát Shackle

Người vận hành thông qua cửa sổ quan sát của nắp đậy kín hoặc máy ảnh, theo dõi tiến độ dỡ hàng tấn trong thời gian thực, nếu phát hiện ra dư lượng vật liệu quá nhiều (chẳng hạn như chất kết dính tường bên trong túi tấn), có thể bắt đầu "thiết bị đập" (nhịp khí nén) đập vào tường bên ngoài của túi tấn, vật liệu phụ trợ rơi ra;

Khi vật liệu trong túi tấn về cơ bản đã được dỡ bỏ, tạm dừng thiết bị cho ăn để chuẩn bị cho hoạt động tiếp theo.

V. Tái chế và làm sạch túi rỗng

Sau khi dỡ hàng hoàn thành, bạn cần tái chế túi rỗng một cách an toàn và làm sạch bên trong thiết bị để tránh ô nhiễm chéo vật liệu:

空袋取出

Tắt hệ thống loại bỏ bụi, mở nắp niêm phong và nới lỏng thiết bị kẹp/nâng;

Vận hành thiết bị nâng hạ từ từ nâng túi rỗng lên trạm đóng gói rời rạc, chuyển đến khu vực thu gom túi rỗng (nếu có một lượng nhỏ vật liệu còn lại trong túi rỗng, có thể vỗ vào khu vực được chỉ định để làm sạch trước khi thu hồi);

Đối với túi tấn cần tái sử dụng, cần phải làm sạch, kiểm tra (dây nâng, tính hoàn chỉnh của túi), lưu trữ sau khi đạt tiêu chuẩn; Đối với túi tấn dùng một lần, phân loại và tái chế theo tiêu chuẩn xử lý chất thải cố định.

Dọn dẹp thiết bị

Làm sạch các vật liệu còn sót lại từ phễu xả, tường bên trong của thiết bị cho ăn bằng khí nén hoặc bàn chải lông mềm để đảm bảo không có vật liệu tích lũy;

Nếu sản xuất tiếp theo cần thay đổi vật liệu, cần phải làm sạch nắp đậy kín, túi lọc bụi, đường ống vận chuyển, v.v. (chẳng hạn như rửa nước, quét hút áp suất âm), tránh ô nhiễm chéo các vật liệu khác nhau;

Khi việc dọn dẹp hoàn tất, đóng nắp đậy, đặt lại các bộ phận và chuẩn bị lô hàng tiếp theo của túi tấn để giải nén.